KINGREAL menawarkan Mesin Potong Panjang Dengan Fly Shear, yang kecepatannya bisa mencapai 80M/Menit, dapat memberikan lebih banyak manfaat produksi bagi pelanggan dalam keluaran logam yang dipotong memanjang.
KINGREAL STEEL SLITTER adalah produsen dan produsen khusus di bidang jalur potong-ke-panjang dan berkomitmen untuk memberikan solusi optimal kepada pelanggannya.
Tergantung pada kapasitas pemotongan logam yang dibutuhkan pelanggan, jenis bahan baku yang akan diproses, dan kebutuhan produksi pabrik.
Mesin Potong Panjang dengan fly shear adalah mesin industri untuk memotong strip logam kontinu menjadi pelat atau lembaran dengan panjang tertentu. Desain KINGREAL dalam Fly Shearing
mewujudkan pemotongan strip logam secara otomatis dan presisi secara terus menerus tanpa henti selama pergerakan kecepatan tinggi, yang kecepatannya dapat mencapai 80M/Menit. Hal ini terutama digunakan dalam baja,
aluminium, tembaga dan industri pengolahan logam lainnya, dan banyak digunakan dalam otomotif, peralatan rumah tangga, konstruksi dan bidang lainnya.
Saat jalur produksi berfungsi, decoiler berada dalam status feeding. Setelah bahan lembaran memasuki mesin perataan presisi tinggi 6 lapisan 21 rol untuk perataan, bahan tersebut memasuki Pengukur Panjang NC dengan looper yang dikontrol mata listrik dan mekanisme lateral. Pengukur Panjang NC menetapkan ukuran lalu memasukkan material ke langkah berikutnya Putar Mesin Pemotong; ketika pemberian makan NC mencapai ukuran yang ditentukan. Mesin geser memotong bahan lembaran, dan bahan lembaran yang dipotong ditumpuk dengan rapi oleh alat pengangkut ke dalam Mesin Penumpukan Produk dan platform pengangkat lembaran baja penumpukan dapat secara otomatis berkurang seiring dengan bertambahnya tinggi lembaran baja; Ketika nilai pelat yang ditetapkan tercapai, jalur produksi akan otomatis berhenti. Pada saat ini, platform pengangkat akan diturunkan dengan kontrol manual, troli pelepasan akan dikeluarkan, dan troli pelepasan lainnya akan didorong masuk pada saat yang sama, yang akan memasuki siklus kerja berikutnya.
Tabel Bahan Baku | 1 unit |
Troli untuk Memberi Makan | 1 unit |
Dukungan Tambahan Depan | 1 unit |
Perangkat Uncoiler + Unwinding | 1 Set |
Mesin Leveling rol enam lapis + Sistem pembersihan otomatis rol yang berfungsi | 1 unit |
Mesin Laminasi Film sisi atas | 1 unit |
Looper Pendek | 1 unit |
Perangkat Pemandu Sisi | 1 unit |
Jepit Pengukur Panjang NC | 1 unit |
Mesin Pemotong Terbang | 1 unit |
Mesin Pengangkut | 1 unit |
Mesin Penumpukan Produk | 1 unit |
Bahan baku | BAJA CRC |
Ketebalan | 0,4-3,0 mm |
Lebar | ≤1500mm |
Berat kumparan | ≤ 20T |
Panjang | 500-6000mm |
Toleransi panjang | L=2m≤±0,3mm(2,0mm) |
Toleransi diagonal | L=2m≤±0,5mm(2,0mm) |
Kecepatan | 0~80m/mnt (Pengaturan kecepatan tanpa langkah) |
Lewati kecepatan | 0~15m/menit |
Kontrol | Kontrol konversi frekuensi AC |
|
|
|
Amajusistem kontrol servo atau sistem kontrol sinkronisasi digunakan untuk memastikan ttopi alat geser terbang disinkronkan dengan kecepatan gerak strip logam.
Sistem kendali mampu memantau dan mengatur kecepatan pahat secara real time untuk mengakomodasi panjang pemotongan yang berbeda adan kecepatan strip.
Pisau biasanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi atau bahan tungsten karbida dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus untuk memastikan masa pemotongan yang lama dan kualitas pemotongan yang konsisten.
Bentuk dan desain sudut pisau juga dioptimalkan untuk mengurangi ketahanan pemotongan dan meningkatkan hasil pemotongan.
Pisau dan pemegang alat pada perangkat geser terbang memiliki desain yang seimbang secara dinamis untuk memastikan kelancaran pengoperasian dalam gerakan kecepatan tinggi, mengurangi getaran, dan meningkatkan akurasi pemotongan dan masa pakai peralatan.
Dilengkapi dengan mekanisme pemandu presisi tinggi untuk memastikan alat geser terbang selalu menjaga jalur dan posisi pemotongan yang benar selama proses pemotongan, sehingga meningkatkan akurasi pemotongan.