Logam dipotong memanjangadalah sejenis peralatan untuk mengolah gulungan dan penumpukan logam. Ini dibagi menjadiberhenti mencukur, geser berkecepatan tinggiDangeser terbangsesuai dengan kecepatannya. Peralatan potong memanjang terutama terdiri dari troli pemuatan, decoiler, penyamarataan, mekanisme pengumpanan, stasiun potong, alat pengangkut, alat penumpukan, dll.
Ini digunakan untuk membuka gulungan, meratakan, memotong dan menggeser gulungan logam menjadi pelat datar dengan panjang yang dibutuhkan dan menumpuknya. Sangat cocok untuk memproses baja karbon canai dingin dan canai panas, baja silikon, pelat timah, baja tahan karat dan berbagai bahan logam setelah pelapisan permukaan. Peralatan potong memanjang logam memiliki otomatisasi tingkat tinggi dan sederhana serta andal untuk dioperasikan. Ini memiliki presisi tinggi dalam panjang tetap dan kerataan pelat yang tinggi. Penumpukannya rapi.
KINGREAL STEEL SLITTER adalah produsen profesional peralatan potong memanjang logam, dan telah membentuk sistemnya sendiri dalam penelitian dan pengembangan, produksi dan penjualan. Dan peralatan potong memanjang logam KINGREAL STEEL SLITTER telah dijualRusia, Turki, Mesir, Indiadan negara lain, serta menjaga hubungan dekat dengan pelanggan dari berbagai negara. Garis potong memanjang KINGREAL STEEL SLITTER telah dipuji secara luas karena kualitasnya yang baik, dan telah direkomendasikan oleh pelanggan ke pabrik sejenis dan telah menjadi pelanggan tetap.
Insinyur KINGREAL STEEL SLITTER terus mempelajari mesin dan mencari terobosan baru. Baru-baru ini, mereka merancang alat pengukur berat yang dipotong memanjang.
Tujuan awal dari desain alat pengukur berat yang dipotong menjadi garis panjang adalah agar para insinyur menemukan dalam sejumlah besar kunjungan bahwa pasar secara bertahap telah beralih dari permintaan untuk pemrosesan logam pelat tipis ke permintaan untuk logam pelat tebal, namun jumlah barang yang tersedia tidak mencukupi. mesin di pasaran untuk menyediakan pemrosesan logam pelat tebal. KINGREAL STEEL SLITTER ingin merancang alat ukur berat yang dipotong memanjang yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan akan pemrosesan logam pelat tebal.
 |
 |
Dibandingkan dengan garis potong memanjang ke ukuran ringan, garis potong ke panjang ukuran berat memiliki kesulitan berikut dalam produksi dan manufaktur:
1. Persyaratan yang lebih tinggi untuk gaya geser dan kekuatan peralatan
- Kekuatan geser:Menggunting pelat yang tebal memerlukan tenaga yang lebih besar. Saat mendesain, perlu mempertimbangkan kekuatan alat geser, kekakuan rangka geser, dan tingkat tekanan sistem hidrolik.
- Kekuatan peralatan:Peralatan alat ukur berat yang dipotong memanjang memerlukan kekuatan dan daya tahan struktur yang lebih tinggi, terutama pisau, rangka dan komponen transmisi, yang harus mampu menahan pekerjaan geser dengan intensitas tinggi dalam jangka panjang.
2. Desain alat dan pemilihan material
- Bahan alat:Pemotongan pelat tebal memerlukan penggunaan bahan berkekuatan tinggi dan tahan aus tinggi (seperti baja paduan) untuk menjamin masa pakai alat.
- Desain alat:Geser pelat yang tebal memerlukan persyaratan yang lebih tinggi untuk desain sudut dan penyesuaian celah pahat, jika tidak maka akan mudah menyebabkan kualitas tepi pelat yang buruk atau kerusakan pahat.
3. Desain sistem penggerak
- Geser pelat tebal memerlukan sistem penggerak yang lebih bertenaga, biasanya menggunakan sistem hidrolik berdaya tinggi atau sistem penggerak servo. Desain sistem hidrolik perlu mempertimbangkan tekanan dan aliran yang lebih tinggi untuk memberikan gaya geser dan kecepatan pergerakan yang cukup.
4. Stabilitas peralatan dan kontrol getaran
- Gaya tumbukan dan getaran yang dihasilkan selama proses geser pelat tebal lebih besar, dan peralatan memerlukan desain dan kekakuan peredam kejut yang lebih baik untuk memastikan akurasi geser dan umur peralatan.
5. Sistem pengumpanan dan pengangkutan untuk pelat tebal
- Kesulitan makan:Pelat tebal itu berat, dan kesulitan pengumpanan dan pemosisian otomatis meningkat secara signifikan, sehingga memerlukan desain sistem pengumpanan dengan kapasitas menahan beban yang lebih tinggi.
- Sistem penyampaian:Pengangkutan pelat tebal memerlukan roller atau alat pengangkut yang lebih kuat, dan tindakan anti selip dan anti deformasi juga diperlukan.
6. Pengendalian akurasi geser
- Pelat tebal memiliki kekakuan yang lebih tinggi dan deformasi yang lebih sedikit akibat gaya, tetapi persyaratan akurasi yang lebih tinggi diperlukan selama pemotongan. Sistem penentuan posisi dan sistem kontrol presisi tinggi diperlukan untuk memastikan konsistensi dimensi geser.
7. Pendinginan dan pelumasan
- Pergeseran pelat yang tebal menghasilkan lebih banyak panas, dan perkakas serta perlengkapan memerlukan sistem pendinginan dan pelumasan yang lebih baik untuk menghindari kerusakan perkakas atau kegagalan peralatan yang disebabkan oleh suhu tinggi.
8. Biaya produksi dan kesulitan teknis
- Biaya produksi alat ukur berat yang dipotong memanjang lebih tinggi, termasuk penggunaan material berkekuatan tinggi, permesinan dan perakitan presisi, serta desain yang lebih kompleks. Meningkatnya kesulitan teknis juga meningkatkan tuntutan terhadap kemampuan R&D dan pengalaman produksi pabrikan.
9. Desain Keamanan
- Selama proses pemotongan pelat tebal, peralatan mengeluarkan energi lebih besar dan bahaya keselamatan meningkat. Tindakan perlindungan keselamatan yang lebih lengkap (seperti pelindung keselamatan, sistem penghentian darurat, dll.) diperlukan untuk menjamin keselamatan operator dan peralatan.
Parameter desain alat ukur berat yang dipotong memanjang menjadi masalah utama, terutama ketebalan maksimum pelat yang dapat diproses. Setelah riset pasar yang mendalam dan analisis permintaan pelanggan, para insinyur KINGREAL STEEL SLITTER memutuskan untuk memperluas kapasitas pemrosesan inialat pengukur berat yang dipotong memanjanghingga pelat logam dengan ketebalan maksimum 20mm untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang lebih luas.
 |
 |
 |
Riset pasar dan analisis permintaan pelanggan
1. Keterbatasan jalur geser yang ada
Garis geser yang paling umum di pasaran dapat memproses pelat logam dengan ketebalan 0,3-3 mm, dan terutama digunakan dalam industri ringan serta pemrosesan pelat sedang dan tipis. Namun, seiring dengan meningkatnya permintaan industri berat dan peningkatan industri pengolahan logam, permintaan pelanggan akan peralatan untuk memproses pelat yang lebih tebal telah meningkat secara signifikan.
2. Umpan balik pelanggan
KINGREAL STEEL SLITTER berkomunikasi dengan pelanggan sebelumnya untuk mendapatkan pemahaman mendalam tentang kebutuhan produksi terkini dan masalah teknis mereka. Misalnya:
- Beberapa pelanggan perlu mengolah pelat baja dengan ketebalan 10-20mm untuk jembatan, struktur bangunan, dan alat berat.
- Permintaan pasar akan pelat baja berkekuatan tinggi, pelat baja tahan aus, dan pelat komposit secara bertahap meningkat, dan ketebalan pelat ini biasanya melebihi rentang pemrosesan jalur geser tradisional.
1. Ketebalan pemrosesan maksimum: 20mm
Setelah mempertimbangkan permintaan pasar dan kinerja peralatan secara komprehensif, KINGREAL STEEL SLITTER memutuskan untuk merancang peralatan potong memanjang yang dapat memproses pelat logam dengan ketebalan maksimum 20mm. Parameter ini tidak hanya memenuhi kebutuhan sebagian besar pelanggan, tetapi juga memiliki daya saing yang kuat di pasar.
2. Konfigurasi opsional
Untuk memenuhi kebutuhan produksi pelanggan yang berbeda, jalur potong memanjang ini mendukung opsi konfigurasi yang fleksibel, termasuk:
- Meja susun ganda: meningkatkan efisiensi produksi dan cocok untuk produksi massal.
- Perangkat leveling ganda: memastikan kerataan pelat tebal dan meningkatkan kualitas geser.
- Fungsi laminasi: melindungi permukaan pelat logam untuk menghindari goresan atau kerusakan, terutama cocok untuk pengolahan pelat dekoratif.
 |
 |
 |
