Industri Baru

Bagaimana Mengatasi Masalah Abnormal pada Mesin Potong Panjang Lembaran Logam?

2025-12-11


Dalam pemrosesan logam, mesin potong memanjang lembaran logam digunakan untuk memotong bahan logam dengan panjang tertentu yang diperlukan untuk proyek pelanggan. Namun, beberapa masalah abnormal mungkin terjadi selama pengoperasian lembaran logam yang dipotong memanjang. Jika masalah ini tidak ditangani tepat waktu, hal ini dapat menyebabkan rendahnya efisiensi produksi atau bahkan kerusakan mesin pada lembaran logam. Artikel ini akan membahas secara rinci masalah paling umum pada lembaran logam yang dipotong memanjang dan memberikan solusinya, dengan harapan dapat membantu pengguna.




1. Masalah Pelumasan Poros Engkol Geser untuk Lembaran Logam yang Dipotong Sesuai Garis Panjang

Poros engkol di alembaran logam dipotong memanjang dengan mesinadalah komponen inti yang mewujudkan aksi geser. Ini harus menahan torsi dan gaya reaksi pelat baja selama pengoperasian, jadi pelumasan yang baik sangatlah penting. Pelumasan poros engkol yang buruk dapat menyebabkan terbakarnya poros engkol dan bantalan. Jika hal ini terjadi, proses perbaikan akan menjadi sangat rumit: memerlukan penggantian bantalan dan penggilingan ulang poros engkol, yang tidak hanya memakan waktu tetapi juga mahal. Oleh karena itu, memastikan pelumasan poros engkol yang tepat adalah kunci untuk menghindari masalah besar.


Untuk lembaran logam yang dipotong memanjang dengan struktur ini, menggunakan pelumasan oli tipis adalah pilihan yang bijaksana. Pemasangan pompa oli otomatis dapat menyuplai minyak pelumas secara rutin. Dengan mengatur waktu dan laju aliran pelumasan, masalah pelumasan yang tidak mencukupi dapat dihindari secara efektif. Selain itu, pemeriksaan rutin terhadap sistem pelumasan mesin lembaran logam yang dipotong memanjang juga penting. Selama pelumasan dipertahankan dengan baik, lembaran logam yang dipotong memanjang dapat beroperasi dengan stabil, memastikan kelancaran produksi.


2. Kondisi Interlock Tidak Terpenuhi

Dalam proses produksi normal mesin potong memanjang lembaran logam, memenuhi kondisi interlock merupakan prasyarat untuk pengoperasian peralatan. Sebuah pabrik pengolahan mengalami masalah dimana belt tidak dapat dihubungkan setelah threading, dan pengoperasian manual hanyalah solusi sementara. Setelah dilakukan pemeriksaan selama tiga jam, ternyata looper belum turun ke posisi batas bawah sehingga menyebabkan kondisi interlock tidak terpenuhi.

Untuk menghindari masalah serupa,lembaran logam dipotong memanjangpabrikan harus dengan jelas menunjukkan kondisi interlock pada antarmuka pengoperasian untuk memudahkan pemeriksaan harian oleh operator. Kondisi interlock yang umum mencakup pelat pemandu saluran masuk perata berada pada posisi batas bawah, troli penumpuk berada pada posisi batas bawah, dan mesin potong memanjang berada pada posisi batas bawah. Jika kondisi interlock ini tidak dipahami, sering kali hal ini menyebabkan mesin terpotong memanjang, kegagalan sambungan dan downtime. Oleh karena itu, saat membeli lembaran logam yang dipotong memanjang, disarankan untuk meminta fungsi tampilan status real-time dari produsen mesin potong lembaran logam agar memanjang sehingga operator dapat memahami status kerja lembaran logam yang dipotong memanjang setiap saat dan menghindari masalah besar yang disebabkan oleh masalah kecil.


3. Keausan Rol Pekerjaan Perata untuk Lembaran Logam yang Dipotong hingga Garis Panjang

Leveler adalah salah satu komponen kunci dari mesin potong memanjang lembaran logam, dan kinerja roller kerjanya secara langsung mempengaruhi kualitas pemrosesan bahan logam. Karena kurangnya peralatan dan personel khusus di banyak pabrik pemrosesan, pembongkaran dan pemeliharaan mesin leveling sering kali diabaikan, sehingga menyebabkan keausan pada roller kerja seiring berjalannya waktu.

Untuk mengatasi masalah ini, pembersihan dan pemeliharaan rutin mesin leveling sangatlah penting. Selama pembersihan, penting untuk memastikan bahwa tidak ada alat pembersih (seperti kain lap) yang tertinggal di dalam mesin perata. Jika kain tertinggal di roller kerja, kain tersebut akan bergesekan dengan roller selama pengoperasian mesin, menyebabkan kerusakan dan meninggalkan lekukan pada permukaan pelat baja. Oleh karena itu, hal-hal berikut harus diperhatikan saat membersihkan mesin leveling:

- Pembuangan lumpur oli tepat waktu: Periksa noda oli di dalam mesin leveling secara teratur dan segera buang lumpur untuk menjaga lingkungan kerja tetap bersih.

- Gunakan bahan pembersih yang sesuai: Saat membersihkan, pilih bahan pembersih yang sesuai dan catat penggunaannya sebelum dan sesudahnya untuk memastikan tidak ada kotoran yang tersisa.

- Inspeksi pra-produksi: Sebelum produksi formal, periksa secara menyeluruh bagian dalam mesin leveling apakah ada kotoran dan bersihkan secara menyeluruh.

- Pemeriksaan tekanan udara: Periksa tekanan udara pada pinch roller dan decoiler, pastikan bahwa tekanan udara disesuaikan dengan kebutuhan produk yang berbeda untuk menjamin kelancaran pemrosesan.


4. Masalah Umum Lainnya dan Solusinya

Selain masalah yang disebutkan di atas, masalah umum lainnya mungkin timbul selama pengoperasian sehari-harilembaran logam dipotong memanjang, seperti keausan blade, kegagalan hidrolik, dan malfungsi sistem kelistrikan. Untuk situasi ini, pemeliharaan dan pemeliharaan adalah kunci untuk mencegah masalah.

-Keausan bilah pada mesin potong memanjang lembaran logam: Keausan bilah menyebabkan hasil pemotongan yang buruk. Inspeksi dan penggantian bilah pisau secara teratur sangat penting untuk memastikan ketajaman tepi geser.

-Kegagalan hidrolik pada lembaran logam yang dipotong memanjang: Sistem hidraulik sangat penting untuk pengoperasian normal mesin potong memanjang lembaran logam. Periksa level dan kualitas oli hidrolik secara teratur untuk memastikan stabilitas sistem hidrolik.

-Kerusakan sistem kelistrikan untuk lembaran logam yang dipotong memanjang: Pemeliharaan sistem kelistrikan juga sama pentingnya. Periksa sambungan listrik dan sistem kontrol secara teratur untuk mencegah waktu henti yang disebabkan oleh korsleting atau kegagalan listrik.


KINGREAL STEEL SLITTER, sebagai pemasok mesin potong memanjang lembaran logam profesional, berkomitmen untuk menyediakan pelanggan lembaran logam berkualitas tinggi yang dipotong memanjang. Setiap mesin potong memanjang lembaran logam menjalani beberapa putaran pengujian ketat sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan kualitas dan kinerja lembaran logam yang dipotong sesuai panjang. KINGREAL STEEL SLITTER juga menyediakan tim teknik profesional untuk memberikan pelatihan pemasangan dan pengoperasian, membantu pelanggan lebih menguasai penggunaan mesin potong lembaran logam memanjang dan dengan demikian memperpanjang masa pakai lembaran logam potong memanjang.


Dengan segera menyelesaikan malfungsilembaran logam dipotong memanjang dengan mesin, bisnis dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya pemeliharaan, dan memastikan kelancaran produksi. Kami berharap artikel ini memberikan panduan yang bermanfaat tentang penggunaan dan pemeliharaan lembaran logam yang dipotong memanjang. KINGREAL STEEL SLITTER akan terus berbagi masalah mesin potong memanjang lembaran logam yang lebih umum di artikel mendatang, jadi pantau terus!


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept