Itutugas berat dipotong memanjangadalah mesin khusus yang digunakan untuk pemrosesan pelat logam tebal dengan potongan memanjang yang presisi, biasanya pelat dengan ketebalan 1 mm atau lebih. Peralatan ini biasanya terdiri dari sejumlah unit kerja yang berkesinambungan, masing-masing unit mempunyai fungsi dan peran tertentu, koordinasi kerja secara menyeluruh untuk mencapai produksi dan pengolahan yang efisien.
Secara spesifik, ciri dan fungsi utama garis potong memanjang pelat logam tebal antara lain:
1. Sistem pengumpanan: Digunakan untuk memasukkan lembaran logam besar ke dalam jalur produksi dan untuk memastikan pergerakan dan posisi lembaran yang stabil selama pemrosesan.
2. Unit pra-pemrosesan: Biasanya terdiri dari pelurus atau satu set rol perata, yang digunakan untuk menghaluskan permukaan lembaran dan menghilangkan segala ketidakrataan yang mungkin ada, untuk memastikan pemotongan yang akurat pada langkah berikutnya.
3. Unit potong-ke-panjang: Ini adalah inti dari keseluruhan garis dan terdiri dari gunting presisi tinggi yang digunakan untuk memotong lembaran logam secara tepat sesuai persyaratan panjang yang ditentukan. Gunting biasanya dapat diotomatisasi melalui sistem kontrol terkomputerisasi untuk memastikan bahwa setiap bagian dipotong dengan panjang yang sama.
4. Sistem out-feed: mengeluarkan lembaran logam yang dipotong untuk pemrosesan atau pengemasan selanjutnya. Sistem pengumpanan keluar biasanya juga mencakup fungsi penumpukan dan penyortiran lembaran yang dipotong memanjang untuk pengambilan dan pengangkutan berikutnya.
5. Sistem Kontrol: Seluruh jalur geser biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol terkomputerisasi canggih (PLC atau CNC), yang digunakan untuk memantau dan mengatur berbagai parameter proses produksi, termasuk kecepatan pengumpanan dan pengosongan lembaran, presisi panjang geser, serta stabilitas dan keamanan pengoperasian peralatan.
Garis geser potong memanjang pelat logam tebal banyak digunakan dalam industri yang membutuhkan produksi massal dan persyaratan presisi tinggi, seperti manufaktur besi dan baja, manufaktur mobil, pembuatan kapal, dan bidang lainnya. Ini dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, mengurangi operasi manual dan menurunkan biaya produksi, dan merupakan salah satu peralatan produksi penting di bidang pemrosesan logam modern. Untuk memenuhi permintaan pemrosesan kumparan pelat tebal,KINGREAL CUT TO LENGTH MACHINE dikonfigurasikan secara khusus dengan peralatan berikut:
1. Peralatan Berkekuatan Tinggi: Untuk menangani lembaran logam tebal, jalur produksi biasanya dilengkapi dengan peralatan pemrosesan berdaya tinggi seperti gunting besar, mesin pembengkok hidrolik, dan mesin pelubang CNC. Mesin ini memberikan tenaga dan stabilitas yang cukup untuk memenuhi tuntutan pemrosesan pemotongan, pembengkokan, dan pengecapan logam pelat tebal.
2. Meja kerja berukuran besar: Karena ukuran lembaran logam tebal biasanya besar, meja kerja dan ruang kerja jalur pemrosesan perlu diberi ukuran yang sesuai untuk memastikan bahwa gulungan logam berukuran besar dapat ditampung dan diproses.
2. Sistem kontrol presisi tinggi: Pemrosesan lembaran logam tebal memerlukan presisi pemesinan dan kontrol dimensi yang tinggi. Oleh karena itu, lini produksi biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol numerik canggih (seperti PLC atau CNC), yang secara tepat dapat mengontrol setiap langkah proses pemrosesan untuk memastikan kualitas dan keakuratan dimensi produk.
4. Unit proses multi-fungsi: Lini produksi akan mengintegrasikan beberapa unit fungsional, seperti sistem pengumpanan, unit pra-pemrosesan (misalnya, penyamarataan), unit potong-ke-panjang, unit pembengkokan dan stamping, dan sistem pembuangan. Masing-masing unit ini bertanggung jawab atas langkah pemrosesan yang berbeda, dan melalui koordinasi dan kerja sama untuk mencapai efisiensi tinggi dan kualitas produksi.
