Saat ini, dalam proses menggorok, persyaratan presisi untukperalatan mesin menggoroksemakin tinggi dan tinggi. Jika Anda ingin memenuhi persyaratan akurasi, maka Anda harus memastikan kualitas pemotongan yang baik. Apa yang disebut dengan kualitas slitting yang baik?
Kualitas menggorok tidak hanya memastikan keakuratan produk, tetapi juga mengurangi keausan pahat dan memperpanjang masa pakai mesin penggorok koil. Untuk mencapai persyaratan ini, perhatian harus diberikan tidak hanya pada pengendalian setiap celah, namun juga pada pemilihan pelat yang sesuai pada titik pemotongan. Kita tahu bahwa hambatan pemotongan yang terjadi pada titik pemotongan akan menyebabkan material bengkok, terpelintir dan deformasi lainnya.
Selain itu, mengingat proses pemotongan bahan kelas listrik, kualitas pemotongan juga perlu ditingkatkan, produksi aman, dan biaya pengoperasian dikurangi. Dalam hal ini, mesin penggorok perlu disesuaikan dengan tempat pisau yang sesuai. Dalam desain tempat pisau, umumnya memperhatikan untuk dapat dengan mudah mengatur jarak horizontal dan jumlah tumpang tindih.
Selain itu, selama pengoperasian mesin slitting, dimungkinkan untuk memastikan bahwa pekerjaan slitting stabil dalam batas yang ditentukan. Posisi horizontal poros pisau juga perlu disesuaikan. Besarnya jarak bebas horizontal dapat diatur secara numerik pada panel operator dan posisi poros bawah dapat dipantau dan disetel secara real-time selama pengoperasian untuk meminimalkan perubahan dalam jumlah jarak bebas horizontal akibat pemuaian, dll.
Dikombinasikan dengan pendahuluan di atas, dapat dilihat bahwa selama pengoperasian mesin penggorok kumparan berkualitas tinggi, kualitas pemotongannya perlu dikontrol secara ketat. Perhatian tidak hanya harus diberikan pada pengoperasian yang wajar, tetapi juga pada kontrol berbagai perangkatnya akan mempengaruhi kualitas pemotongan dan bentuk gulungan yang sudah jadi. Khusus untuk penggerak dan pengendalian poros pisau serta pengendalian kecepatan material sangat penting.
