Potong ke Garis Panjangjuga dikenal sebagai: garis geser silang, mesin leveling, garis leveling, unit geser silang. Garis Potong ke Panjang digunakan untuk melepas gulungan, meratakan, mengukur, memotong dan menumpuk kumparan logam menjadi lembaran datar dengan panjang yang dibutuhkan. Sangat cocok untuk memproses baja karbon canai dingin dan canai panas, baja silikon, pelat timah, baja tahan karat dan semua jenis bahan logam setelah pelapisan permukaan.
Lini produksi potong memanjang terutama terdiri dari troli pemuatan, uncoiler, leveler, mekanisme pengumpanan, mesin geser, alat pengangkut, alat penumpukan dan sebagainya. Jalur produksi dapat dilengkapi dengan geser memanjang untuk memotong lembaran menjadi lebar dan panjang yang diperlukan serta ditumpuk. Ini memiliki otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian yang sederhana dan andal. Hal ini ditandai dengan presisi tinggi dalam pemotongan memanjang, kerataan papan yang tinggi, dan penumpukan yang rapi.
Lini produksi mesin potong kumparan sesuai dengan peralatan geser dapat dibagi menjadi geser berhenti, geser putar dan geser terbang dan mode geser lainnya. Diantaranya, jalur produksi pemotongan geser terbang memanjang telah menjadi salah satu jalur produksi paling populer karena kecepatan produksinya yang cepat (80M/Menit).
Gunting terbang dipotong memanjangpotong 150 lembar lembaran per menit, kecepatan operasi maksimum 80 meter/menit. Ini mengadopsi mesin leveling multi-rol berbobot enam, yang membuat lembarannya rata dan tanpa bekas luka; digerakkan oleh motor servo, ia memiliki presisi geser yang tinggi; dan penumpukan stasiun ganda, yang sangat efisien dan cepat. Cocok untuk memproses baja karbon canai dingin, baja silikon, pelat timah, baja tahan karat dan semua jenis bahan logam setelah pelapisan permukaan.
Untuk menjaga keakuratannyadipotong memanjang dengan fly shearing, untuk memperpanjang masa pakainya, serta untuk melindungi keselamatan pribadi dan peralatan, pengoperasiannya harus benar-benar mematuhi peraturan keselamatan berikut:
1. Memakai pakaian kerja dengan rapi, pekerja perempuan hendaknya memakai topi kerja yang baik.
2. Sebelum mengemudi, Anda harus memeriksa apakah pegangan mesin dan bagian berjalannya normal.
3. Bahan harus ditancapkan dengan benar, dijepit, dan periksa apakah peralatan perataan dan pelurusan dibuka secara serempak.
4. Setelah memuat material, kita harus menentukan posisi tengah dan memeriksa apakah jarak lubang sudah benar.
5. Harus berhenti dan mengubah kecepatan. Saat mesin sedang berjalan, dilarang keras menyentuh bahan dengan tangan Anda, dan Anda tidak boleh menyentuh cetakan dan motor dengan tangan Anda.
6. Panduan peralatan mesin, cetakan dilarang keras untuk meletakkan pekerjaan, alat ukur dan sarung tangan dan barang-barang lainnya.
7. Jangan tinggalkan peralatan mesin setelah dihidupkan, untuk berkonsentrasi pada pengoperasian.
8. Di penghujung hari, bersihkan mesin, atur lokasinya, dan putuskan aliran listrik ke mesin. Lumasi roda gigi mesin.
9. Selama pemrosesan, jika Anda menemukan suara mesin berjalan tidak normal atau rusak, Anda harus segera memutus catu daya, mendiagnosis masalah, atau memberi tahu produsen.
