Dalam industri pengolahan logam, pemotongan bahan logam sangatlah penting. Peralatan geser yang umum digunakan adalahmesin potong memanjang. Prinsip kerjanya adalah satu bilah bergerak maju mundur relatif terhadap bilah lainnya. Pada saat memotong bahan logam, ukuran mesin potong memanjang logam yang digunakan berbeda-beda tergantung dari besar kecilnya bahan logam yang akan dipotong, sehingga berbagai jenis mesin potong memanjang memanjang bermunculan di pasaran.
Prinsip kerja darilogam dipotong memanjang garisadalah memberikan tekanan pada lembaran logam melalui alat pemotong dan menggunakan pisau geser untuk memotong material menjadi bentuk dan ukuran yang diperlukan. Proses kerja utamanya meliputi pengumpanan otomatis, pemotongan presisi, pembongkaran otomatis, dan langkah-langkah lainnya, dan secara otomatis dapat menyesuaikan kecepatan dan tekanan pemotongan sesuai kebutuhan untuk memastikan akurasi dan efisiensi pemotongan.
Garis potong memanjang logam memainkan peran penting dalam manufaktur modern, terutama dalam pemrosesan logam, konstruksi, manufaktur mobil, peralatan rumah tangga, dan industri lainnya. Berikut adalah pentingnya potongan logam memanjang di pasar:
1. Meningkatkan efisiensi produksi
Itulogam dipotong memanjang garismemiliki otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat memotong lembaran logam dengan cepat dan akurat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Pemotongan manual tradisional seringkali tidak efisien dan rentan terhadap kesalahan, sedangkan pemotongan logam memanjang mampu melakukan produksi batch secara terus menerus, sehingga sangat meningkatkan kecepatan pemrosesan untuk memenuhi kebutuhan produksi skala besar modern.
2. Pastikan kualitas produk
Mesin potong memanjang mampu melakukan pemotongan dengan presisi tinggi, memastikan tepi potongan yang halus dan bersih serta memenuhi persyaratan toleransi yang ketat. Proses pemotongan yang tepat secara efektif mengurangi kesalahan pemrosesan dan meningkatkan kualitas dan penampilan produk, terutama di industri dengan persyaratan tinggi pada ukuran dan bentuk lembaran logam (seperti konstruksi, peralatan rumah tangga, manufaktur mobil, dll.), memastikan kelancaran pemrosesan selanjutnya. mengadakan.
3. Mengurangi biaya produksis
Melalui otomatisasi dan pemotongan presisi, mesin potong memanjang mengurangi biaya tenaga kerja dan limbah bahan mentah. Proses pemotongan yang efisien dapat memaksimalkan penggunaan bahan baku dan mengurangi tingkat scrap. Pada saat yang sama, pengoperasian peralatan yang efisien juga mengurangi kegagalan mesin dan waktu henti, sehingga mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.
4. Meningkatkan akurasi pemrosesan
Mesin potong memanjang dapat secara akurat mengontrol ukuran pemotongan dan kualitas tepi pelat melalui sistem kontrol presisi dan perangkat pemotongan. Untuk produk logam yang memerlukan presisi tinggi dan kualitas tinggi, garis geser dapat secara efektif menghindari ketidakstabilan dalam pengoperasian manual, mengurangi kesalahan, dan memastikan presisi tinggi dalam proses produksi.
 |
 |
1. Sistem pemberian makan:termasuk roller pengumpan, perangkat transmisi, dan perangkat pengepres, yang bertanggung jawab untuk memasukkan lembaran logam dengan lancar ke area geser.
2. mesin potong memanjang:Ini adalah komponen inti dari potongan logam memanjang, termasuk bilah geser dan sistem hidrolik, yang digunakan untuk memotong lembaran logam menjadi ukuran yang diperlukan.
3. Sistem hidrolik:menyediakan daya yang dibutuhkan untuk memotong, mengontrol tekanan dan gerakan pisau, dan memastikan akurasi pemotongan.
4. Sistem kontrol otomatis:Dilengkapi dengan perangkat CNC, operator dapat mengatur parameter seperti panjang pemotongan, kecepatan dan tekanan melalui layar sentuh untuk mencapai kontrol otomatis.
5. Sistem bongkar:Secara otomatis membongkar lembaran logam yang dipotong dan mengangkutnya ke proses hilir atau gudang.
1. Pengiriman bahan:Pertama, lembaran logam diangkut ke area pemotongan melalui sistem pengumpanan. Sistem pengumpanan memastikan masuknya dan penempatan material dengan lancar.
2. Penentuan posisi otomatis:Melalui sistem CNC, potongan logam memanjang secara otomatis mengukur dan menentukan ukuran pemotongan yang diperlukan.
3. Pencukuran:Logam yang digerakkan secara hidraulik memotong garis panjang secara akurat memotong lembaran logam menjadi ukuran yang telah ditentukan sebelumnya. Pada titik ini, bilah geser bekerja di bawah tekanan hidrolik untuk memastikan ujung tombak yang halus dan rapi.
4. Bongkar otomatis:Lembaran logam yang dicukur secara otomatis dibuang melalui sistem pembongkaran dan masuk ke jalur hilir, seperti pengemasan atau pemrosesan lebih lanjut.
KINGREAL STEEL SLITTER adalah seorang profesionalmesin potong memanjangprodusen dengan lebih dari 20pengalaman bertahun-tahun. Ini adalah perusahaan komprehensif yang mengintegrasikan R&D, produksi dan penjualan. Insinyur KINGREAL STEEL SLITTER pandai membuat solusi mesin potong memanjang yang disesuaikan dengan kebutuhan aktual pelanggan, sehingga KINGREAL STEEL SLITTER tidak menyediakan mesin yang sama untuk pelanggan yang berbeda. Hal ini juga memastikan bahwa pelanggan dapat sepenuhnya menyesuaikan produksi mereka saat menggunakan mesin potong memanjang KINGREAL STEEL SLITTER.
-Menurutketebalandari bahan baku logam, KINGREAL STEEL SLITTER telah diluncurkanpengukur cahaya dipotong menjadi mesin garis panjang, ukuran sedang dipotong menjadi mesin garis panjangDanalat pengukur berat dipotong menjadi mesin garis panjang.
-Menurut berbedametode geser, KINGREAL STEEL SLITTER telah diluncurkanberhenti mencukur, potong memanjang, fly shearing dipotong memanjangDangeser putar dipotong memanjang.
-Untuk melayani pelanggan dengan kecilruang pabrik, KINGREAL STEEL SLITTER meluncurkan apotongan tiga-dalam-satu menjadi garis panjang.
Jika Anda memiliki persyaratan produksi yang lebih khusus, pelanggan dipersilakan untuk memberikan gambar kepada KINGREAL STEEL SLITTER. Insinyur akan memberikan solusi garis geser yang sempurna setelah komunikasi yang memadai.
 |
 |
