Tabel Penumpukan: Meja Penumpukan CAn Secara otomatis menumpuk strip logam yang dipotong rapi untuk menghindari penyimpangan dan ketidakefisienan yang disebabkan oleh penumpukan manual. Pada saat yang sama, desain meja penumpukan harus memastikan bahwa bahan dapat diterima dengan lancar selama proses pemotongan untuk mengurangi waktu henti.

Kepala slitter ganda: Garis celah kumparan baja yang dilengkapi dengan kepala slitter ganda dapat mewujudkan operasi simultan dari dua pisau, meningkatkan lebar dan kecepatan pemotongan, dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Desain kepala slitter ganda perlu memastikan sinkronisasi pisau dan kualitas pemotongan.

Mesin Pengemasan Coil Otomatis: Dilengkapi dengan mesin pengemasan kumparan otomatis di ujung mesin celah baja, strip logam yang dipotong dapat dengan cepat dikenali untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan selanjutnya. Mesin pengemasan kumparan otomatis harus memiliki fungsi beradaptasi dengan strip logam dengan berbagai lebar dan ketebalan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.

Mesin Strapping Koil Otomatis: Mesin pengikat koil otomatis dapat secara otomatis memutar strip logam selama proses belitan, mengurangi operasi manual, dan meningkatkan efisiensi dan keamanan kerja.

Saat merancang garis celah kumparan baja, sangat penting untuk berkomunikasi penuh dengan insinyur dan menentukan kecepatan produksi maksimum mesin celah baja sesuai dengan situasi produksi Anda sendiri. Pengaturan kecepatan produksi yang wajar tidak hanya mempengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga mempengaruhi kehilangan peralatan dan kualitas pemotongan.

Pengaturan Kecepatan yang Wajar: Menurut ketebalan, lebar dan karakteristik material, kecepatan kerja garis celah kumparan baja harus diatur secara wajar. Kecepatan yang terlalu cepat dapat menyebabkan pemotongan yang tidak merata atau bahkan merusak pisau; Kecepatan yang terlalu lambat akan mempengaruhi efisiensi produksi secara keseluruhan.

Penilaian Kapasitas Produksi: Melakukan penilaian komprehensif terhadap mesin celah baja yang ada untuk memahami kapasitas maksimumnya, menggabungkan permintaan pasar, dan merumuskan rencana produksi yang wajar untuk memastikan bahwa kebutuhan pelanggan dapat dipenuhi selama periode puncak.

Alat ini adalah komponen inti dari garis celah kumparan baja. Penyesuaian dan kalibrasi alat secara langsung mempengaruhi keakuratan dan efisiensi pemotongan.

Pemilihan Alat: Pilih bahan dan model alat yang sesuai sesuai dengan bahan yang berbeda. Alat berkualitas tinggi dapat meningkatkan efisiensi pemotongan dan memperpanjang masa pakai.

Penyesuaian Sudut dan Kesenjangan Alat: Selama proses debugging, sudut pemotongan dan celah alat perlu disesuaikan sesuai dengan karakteristik material. Kesenjangan yang wajar dapat memastikan pemotongan yang lancar dan mengurangi kerusakan pada material.

Kontrol tegangan adalah kunci untuk memastikan pengoperasian yang stabil dari mesin celah baja. Ketegangan yang tepat dapat menghindari fluktuasi material selama proses pemotongan dan memastikan kualitas pemotongan.

Aplikasi Sensor Ketegangan: Memasang Sensor Ketegangan di Garis Slitting Koil Baja dapat memantau tegangan material secara real time untuk memastikan tingkat tegangan konstan selama proses pemotongan.

Mekanisme Penyesuaian Ketegangan: Desain mekanisme penyesuaian tegangan yang mudah dioperasikan untuk memastikan bahwa tegangan dapat dengan cepat disesuaikan selama proses produksi untuk beradaptasi dengan berbagai bahan dan persyaratan produksi.