Di industri pemrosesan logam,garis potong logam ke panjangadalah salah satu peralatan yang sangat diperlukan, yang banyak digunakan dalam geser baja. Meskipun teknologi pemotongan logam ke mesin panjang terus meningkat, beberapa masalah umum masih ditemui dalam operasi yang sebenarnya. Artikel ini akan membahas secara rinci masalah khas yang mungkin terjadi pada garis pemotongan logam ke panjang, metode pemecahan masalah, dan bagaimana menghindari masalah ini untuk memastikan operasi normal dan efisiensi produksi peralatan.
Digaris potong logam ke panjang, Scissor Crankshaft adalah komponen kunci untuk mewujudkan aksi geser. Pergerakan poros engkol tidak hanya harus menahan torsi, tetapi juga gaya reaksi lembaran baja selama proses geser. Oleh karena itu, pelumasan poros engkol sangat penting.
|
1.1 Pentingnya pelumasan poros engkol
Jika poros engkol dari mesin potong logam ke panjang tidak dilumasi, itu dapat menyebabkan poros engkol dan bantalan terbakar. Setelah masalah seperti itu terjadi, proses pemeliharaan rumit dan mahal, dan bantalan mungkin perlu diganti dan poros engkol mungkin ditumbuk, mempengaruhi efisiensi produksi.
1.2 Metode untuk meningkatkan efek pelumasan
Untuk mengatasi masalah ini, disarankan untuk menggunakan pelumasan oli tipis pada garis potong logam ke garis panjang dan memasang pompa olesi otomatis. Sistem ini dapat mengatur waktu minyak dan laju aliran untuk mencapai pasokan minyak otomatis. Inspeksi secara teratur dari sistem pelumasan dapat secara efektif menghindari keausan poros engkol.
1.3 Analisis Kasus Aktual
Selama pengoperasian mesin pemotongan logam ke panjang, poros engkol terbakar karena kegagalan sistem pelumasan, dan jalur produksi stagnasi selama beberapa hari, menyebabkan kerugian ekonomi yang sangat besar. Dengan memasang pompa minyak otomatis dan perawatan rutin, perusahaan berhasil menghindari kekambuhan masalah yang sama. |
 |
Selama proses produksimesin potong logam ke panjang, kondisi yang saling terkait dari peralatan tidak terpenuhi, yang dapat menyebabkan peralatan gagal bekerja secara normal dan mempengaruhi efisiensi produksi.
|
2.1 Pentingnya kondisi yang saling terkait
Operasi normal dari garis potong logam ke panjang membutuhkan kondisi interlocking tertentu. Misalnya, looper harus turun ke posisi batas bawah, jika tidak peralatan tidak dapat ditautkan secara otomatis. Kondisi ini biasanya tidak ditandai dengan jelas pada antarmuka operasi peralatan, yang membingungkan operator.
2.2 Troubleshootidari masalah umums
Misalnya, dalam proses produksi pabrik pemrosesan, looper tidak dapat dihubungkan setelah threading selesai. Setelah 3 jam inspeksi, akhirnya ditemukan bahwa looper tidak mencapai posisi batas bawah. Untuk menghindari masalah seperti itu, disarankan untuk meminta produsen untuk memberikan tampilan status real-time dari kondisi yang saling terkait saat membeli peralatan.
2.3 Metode untuk meningkatkan kenyamanan operasi
Dengan jelas menandai kondisi yang saling terkait pada antarmuka operasi mesin pemotongan logam ke panjang, operator dapat memeriksa sebelum produksi untuk memastikan bahwa semua kondisi dipenuhi, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. |
 |
Leveler memainkan peran penting dalammesin potong logam ke panjang, dan keausan rol kerjanya akan secara langsung mempengaruhi kualitas produk.
|
3.1 Penyebab keausan roller kerja
Untuk levelers yang telah memproduksi piring otomotif atau piring galvanis dan diminyaki untuk waktu yang lama, rol kerja mungkin aus karena kurangnya pemeliharaan profesional. Terutama dengan tidak adanya profesional, pembongkaran dan pemeliharaan leveler sering diabaikan, menghasilkan akumulasi masalah.
3.2 Pentingnya pemeliharaan tepat waktu
Untuk mencegah keausan roller yang berfungsi, disarankan untuk membersihkan lumpur di leveler secara teratur dan membongkar dan memeriksanya tepat waktu. Pada saat yang sama, selama proses pembersihan, pastikan untuk menghitung bahan pembersih yang digunakan untuk menghindari puing -puing seperti kain sudut yang tersisa di dalam leveler, menyebabkan keausan lebih lanjut.
3.3 Poin -poin penting untuk membersihkan leveler
Pembersihan reguler: Bersihkan lumpur dan puing -puing di leveler tepat waktu.
Gunakan bahan yang sesuai: Gunakan bahan pembersih yang sesuai saat membersihkan untuk memastikan bahwa tidak ada residu yang tersisa.
Inspeksi Pra-Produksi: Periksa status leveler sebelum produksi untuk memastikan bahwa tidak ada puing. |
 |
Selain menghilangkan masalah umum, meningkatkan efisiensi produksimesin potong logam ke panjangjuga kuncinya.
|
4.1 Pelatihan reguler operator
Secara teratur melatih operator untuk meningkatkan pemahaman mereka tentang garis pemotongan logam ke panjang sehingga mereka dapat menemukan dan menyelesaikan masalah secara tepat waktu.
4.2 PeralatanTingkatkan dan pemeliharaan
Peningkatan teknis ke mesin pemotongan logam lama ke panjang dan penggunaan sistem kontrol yang lebih canggih dan peralatan otomatisasi dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi.
4.3 Diperkenalkanpadasistem pemantauan real-time
Pengenalan sistem pemantauan waktu nyata dapat memantau status operasi dari garis pemotongan logam ke garis panjang secara real time, mendeteksi masalah potensial secara tepat waktu, dan menghindari downtime. |
 |
Dalam operasi harianpotong logam kegaris panjang, Memahami dan menghilangkan masalah umum adalah kunci untuk memastikan produksi yang lancar. Melalui pelumasan yang tepat, inspeksi kondisi interlocking, pemeliharaan leveler dan pelatihan operator, efisiensi produksi pemotongan logam ke mesin panjang dapat ditingkatkan secara efektif dan kemungkinan kegagalan dapat dikurangi.
Sebagai produsen terkemuka di bidangPotongan logam untuk lenGTH GTH, KIngreal Steel Slitter berkomitmen untuk menyediakan peralatan dan solusi berkualitas tinggi. Mesin pemotongan logam ke panjang yang disediakan oleh Kingreal Steel Slitter menggunakan teknologi dan desain canggih untuk memastikan efisiensi dan keandalan peralatan.
|
6.1 ProfesionalTechnicalMendukung
Tim Kingreal Steel Slitter memberi pelanggan dukungan teknis yang komprehensif untuk membantu pelanggan memecahkan berbagai masalah yang dihadapi selama penggunaan garis potong logam ke panjang.
6.2 RegulerMaintenancedan layanan perawatan
Kingreal Steel Slitter juga menyediakan layanan perawatan dan perawatan rutin untuk memastikan bahwa pemotongan logam Anda ke mesin panjang selalu dalam kondisi kerja terbaik.
6.3 KontinuTeknologiInovasi
Kingreal Steel Slitter selalu memperhatikan pengembangan industri dan berkomitmen pada inovasi teknologi untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Kingreal Steel Slitter Metal Cut to Length Line terus -menerus mengalami peningkatan teknologi untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. |
 |
