Garis celah koil strip tembagaadalah untuk secara akurat menggorok strip tembaga lebar sesuai dengan ukuran dan lebar yang diperlukan oleh pelanggan untuk memenuhi persyaratan berbagai proses dan aplikasi. Sebagai bahan logam yang penting, strip tembaga banyak digunakan dalam elektronik, listrik, mesin dan bidang lainnya. Konduktivitas listriknya, konduktivitas termal dan ketahanan korosi menjadikannya pilihan yang ideal untuk produksi komponen listrik, pemegang lampu, tutup baterai, tombol, segel dan konektor. Strip tembaga dengan lebar yang berbeda memenuhi kebutuhan spesifik berbagai industri untuk bahan konduktif konduktif dan termal, mendukung operasi normal dan pengembangan berbagai peralatan elektronik dan sistem listrik.

Untuk memenuhi kebutuhan pasar yang beragam akan strip tembaga, berbagai jenis mesin celah kumparan tembaga telah muncul. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, kingreal steel slitter terus berinovasi dalam desain dan pembuatan mesin celah strip tembaga, berusaha untuk mempertahankan posisi terkemuka di pasar.

1. Peningkatan precisioN garis celah kumparan strip tembaga

Kingreal Steel SlitterMesin celah koil strip tembagaPeralatan seri telah mencapai atau bahkan melampaui tingkat banyak peralatan impor dalam hal kerataan bagian celah dan gesekan permukaan sabuk. Kingreal Steel Slitter memberikan perhatian khusus pada desain kursi pisau celah, mengadopsi basis terintegrasi dan struktur transmisi terpisah. Desain ini tidak hanya meningkatkan kekakuan struktur mekanis, tetapi juga secara efektif mengurangi amplitudo getaran bilah celah, sehingga meningkatkan kualitas produk jadi.

Secara khusus, akurasi amplitudo bidang referensi poros pisau celah berada dalam 0,06mm. Standar presisi tinggi ini memastikan masa pelayanan alat dan keakuratan produk celah. Perbaikan teknologi semacam itu memungkinkan garis celah koil koil koil koil koil untuk berkinerja baik dalam skenario aplikasi presisi tinggi, memberikan pelanggan solusi produksi yang lebih andal.

2. ImproEfisiensi VED dari STP tembagaIP Coil Slitting Line

Dalam hal meningkatkan efisiensi kerja dari mesin celah kumparan strip tembaga, insinyur slitter baja Kingreal menggabungkan operasi garis celah koil tembaga strip asli perusahaan dan keuntungan proses untuk melakukan optimasi dan peningkatan yang komprehensif. Terutama di tautan yang lepas, penyimpanan, dan pemindahan kembali, slitter baja Kingreal telah mengoptimalkan desain tangki penyimpanan, meja ketegangan, dan rewinding disk. Perbaikan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi celah, tetapi juga memastikan akurasi celah dan ketetapan permukaan akhir dari produk jadi.

Misalnya, tangki penyimpanan yang baru dirancang dapat secara efektif mengurangi resistensi gesekan bahan, sehingga meningkatkan kecepatan celah mesin kumparan kumparan tembaga. Dalam produksi aktual, garis celah koil koil strip baja kingreal dapat mencapai efisiensi produksi yang lebih tinggi sambil memastikan presisi tinggi, membuat mesin celah koil strip tembaga pelanggan lebih efisien.

3. Kurangi hilangnya garis celah kumparan strip tembaga

Dalam desain mesin celah kumparan tembaga, slitter baja Kingreal memberikan perhatian khusus pada tingkat pemanfaatan bahan. Dengan mengoptimalkan desain alat dan proses celah, garis kumparan kumparan tembaga kumparan koil Kingreal dapat meminimalkan kerugian celah. Secara khusus, slitter baja Kingreal mengadopsi desain blade canggih, sehingga sudut pemotongan dan gaya pemotongan blade dihitung secara akurat, sehingga dapat mencapai efek celah yang lebih akurat.

Selain itu, mesin slitting kumparan tembaga baja slitter karifik juga dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas, yang dapat memantau kondisi abnormal apa pun dalam proses celah secara real time, menyesuaikan parameter operasi dalam waktu, dan memastikan pemanfaatan bahan maksimum. Mengurangi limbah material tidak hanya mengurangi biaya produksi, tetapi juga berkontribusi terhadap perlindungan lingkungan.

4. Daun yang lebih baikE Kekerasan garis celah kumparan strip tembaga

Kekerasan tembaga membutuhkan bilahMesin celah koil strip tembagauntuk memiliki kekerasan yang lebih tinggi untuk memastikan daya tahan dan efek pemotongan blade selama pemrosesan. Bahan blade yang digunakan dalam garis celah kumparan tembaga baja kingreal telah dipilih dengan cermat dan memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan kekuatan tekan. Dengan mengadopsi teknologi perlakuan panas canggih, kekerasan blade yang dipilih oleh slitter baja Kingreal telah ditingkatkan secara signifikan, yang dapat dengan mudah mengatasi tugas pemotongan tembaga berkekuatan tinggi.

Penggunaan pisau hardness tinggi tidak hanya memperpanjang masa pakai alat, tetapi juga mengurangi gangguan produksi yang disebabkan oleh keausan pahat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Inovasi teknologi ini membuat mesin celah koil kumparan baja slitter koil lebih kompetitif di pasar.

Kasus 1: Produsen Komponen Elektronik

Produsen komponen elektronik besar menghadapi masalah akurasi celah yang tidak memadai dan efisiensi produksi yang rendah saat menggunakan mesin celah kumparan strip tembaga tradisional. Setelah diselidiki, perusahaan memutuskan untuk memperkenalkan garis celah koil koil koil koil Kingreal Steel Slitter. Setelah pemasangan dan commissioning, pelanggan menemukan bahwa presisi tinggi dan efisiensi tinggi dari mesin kumparan koil tembaga kumparan koil koil sangat meningkatkan kinerja keseluruhan dari jalur produksi, kerataan permukaan ujung celah meningkat secara signifikan, dan kehilangan limbah dikurangi sebesar 20%. Pelanggan sangat berbicara tentang garis celah koil koil kumparan baja kingreal dan menyatakan bahwa mereka akan terus bekerja sama dengan slitter baja Kingreal untuk meningkatkan peralatan produksi lainnya.

Kasus 2: Produsen tutup baterai

Produsen tutup baterai perlu menghasilkan sejumlah besar strip tembaga presisi tinggi dalam waktu singkat. Karena mesin celah kumparan strip tembaga asli tidak dapat memenuhi kebutuhan, mereka memilih garis belah kumparan koil tembaga koil koil koil. Dengan mengoptimalkan proses celah dan desain alat dari mesin celah kumparan strip tembaga, pelanggan meningkatkan efisiensi produksi sebesar 30%, sambil memastikan kualitas stabil dari setiap batch produk. Pelanggan mengatakan bahwa inovasi teknologi ini membawa lompatan kualitatif dalam produksi mereka.

Kasus 3: Produsen Konektor Listrik

Dalam proses produksi konektor listrik, kehilangan material dan akurasi celah adalah faktor kunci yang mempengaruhi biaya produksi dan kualitas produk. Produsen konektor listrik memperkenalkan garis celah kumparan kumparan tembaga baja slitter. Setelah pengujian yang sebenarnya, ditemukan bahwa mesin celah kumparan strip tembaga tidak hanya meningkatkan akurasi celah, tetapi juga mengurangi kehilangan material sebesar 15%. Ini telah secara signifikan mengurangi biaya produksi perusahaan dan memperluas margin laba.