|
Kingreal Steel Slitter Garis celah kumparan pengukur cahaya direkayasa untuk secara tepat menggorok kumparan logam besar menjadi strip yang lebih sempit, dirancang untuk memenuhi permintaan produksi pelanggan. Mesin celah kumparan pengukur cahaya ini menggunakan pisau putar dan sistem kontrol otomatis untuk memastikan setiap potongan kumparan logam memenuhi spesifikasi dimensi yang tepat. Jenis garis celah kumparan pengukur cahaya ini dapat memproses berbagai bahan logam yang berbeda, termasuk tetapi tidak terbatas pada: Baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, kuningan dan paduan lainnya, dll. Slit strip sempit oleh mesin celah kumparan pengukur cahaya sangat cocok untuk proses pembuatan hilir seperti stamping, pembentukan atau produksi tabung. |
 |
|
Dalam hal komposisi peralatan,Mesin celah kumparan pengukur cahayaTerutama termasuk sistem spindel, poros pisau atas dan bawah, sistem transmisi, sistem kontrol dan komponen tambahan lainnya. Spindle adalah komponen inti dari garis celah kumparan pengukur cahaya. Biasanya didukung oleh bantalan presisi tinggi dan dapat berputar dengan kecepatan tinggi. Beberapa bilah dipasang pada spindel ke gulungan logam geser. Poros pisau atas dan bawah dapat menyesuaikan jarak antara bilah untuk mengakomodasi gulungan logam dengan lebar yang berbeda. Mereka biasanya didorong oleh motor servo dan dapat secara akurat mengontrol lebar geser. Sistem transmisi bertanggung jawab untuk mentransmisikan kekuatan poros utama ke poros blade atas dan bawah sehingga bilah dapat berputar secara sinkron. Biasanya terdiri dari komponen seperti rantai dan roda gigi dan perlu memiliki stabilitas dan keandalan yang tinggi. Sistem kontrol adalah "otak" dari mesin celah kumparan pengukur cahaya, yang bertanggung jawab untuk mengendalikan start, berhenti, penyesuaian kecepatan dan operasi mesin lainnya. Garis celah kumparan pengukur cahaya modern biasanya menggunakan sistem kontrol PLC, yang dapat mewujudkan kontrol otomatis dan manajemen cerdas. Selain itu, mesin slitting kumparan pengukur cahaya juga mencakup komponen tambahan seperti bingkai, perangkat makan, dan perangkat belitan untuk memastikan operasi yang stabil dan pemrosesan efisien garis celah kumparan pengukur cahaya.
Dalam hal prinsip kerja, mesin celah kumparan pengukur cahaya menggerakkan koil logam pada kecepatan tertentu melalui traksi roller mekanik, dan kemudian alat pemotong digunakan untuk geser. Perangkat makan memberi makan lembaran logam ke dalam area pemotongan, dan perangkat pemotongan terdiri dari satu set bilah berputar berkecepatan tinggi untuk memotong lembaran logam menjadi produk strip. Perangkat belitan menggulung produk cut strip ke dalam gulungan untuk menyelesaikan seluruh proses pemrosesan. Garis celah kumparan pengukur cahaya memiliki keunggulan operasi yang mudah, efisiensi produksi yang tinggi, dan kualitas pemotongan yang baik, yang dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan skenario yang berbeda. |
 |
①TheGaris celah kumparan pengukur cahayadapat secara akurat menggorok kumparan logam dalam kisaran ketebalan 0,2-3mm.
② Mesin celah kumparan pengukur cahaya memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, dan juga dapat dilengkapi dengan troli makan, perangkat laminasi dan komponen lainnya sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan yang sebenarnya.
③dalam pesanan untuk memastikan keamanan produksi pekerja, slitter baja Kingreal dapat meluncurkan garis celah kumparan pengukur cahaya dengan pelindung pelindung.
④ Mesin celah kumparan pengukur cahaya dapat memotong hingga 40 strip sempit sekaligus.
 |
 |
 |
Terhadap latar belakang transformasi industri manufaktur menjadi penyempurnaan dan efisiensi,Garis celah kumparan pengukur cahayasecara bertahap menjadi peralatan utama di banyak bidang industri. Skenario aplikasinya telah meluas dari industri baja tradisional ke berbagai bidang yang lebih luas seperti manufaktur mobil, produksi alat rumah, dan rekayasa konstruksi, dan permintaan pasar telah menunjukkan tren pertumbuhan yang stabil. Mengambil industri baja sebagai contoh, teknologi pemotongan yang tepat adalah tautan inti dari pemrosesan pelat baja-ya itu adalah pemrosesan utama pelat baja yang digulung dingin atau pemotongan sekunder dari pelat galvanis, mesin slitting kumparan pengukur cahaya telah menjadi "divisi pemotongan" yang sangat diperlukan di jalur produksi dengan kemampuan celah presisi tinggi. Di bidang manufaktur mobil, pelat baja tipis berkekuatan tinggi yang diperlukan untuk panel tubuh dan lembaran logam presisi yang diperlukan oleh industri alat rumah juga mengandalkan jenis garis celah kumparan pengukur cahaya ini untuk menyelesaikan transformasi dari kumparan ke strip yang sudah selesai, dan luasnya aplikasinya terus berkembang dengan peningkatan industri hilir.
Penetrasi pasar mesin celah kumparan pengukur cahaya telah meningkat, tidak hanya didorong oleh permintaan, tetapi juga mendapat manfaat dari peningkatan iteratif teknologi industri. Peralatan celah awal sebagian besar mengandalkan debugging manual, dan akurasi dan efisiensi celah dibatasi oleh tingkat operasi; Saat ini, garis celah kumparan pengukur cahaya modern telah sangat mengintegrasikan Internet of Things, Sensing Cerdas dan Teknologi Sistem CNC: Dengan pemantauan waktu nyata dari tegangan koil, suhu dan parameter lainnya, sistem dapat secara otomatis menyesuaikan kesenjangan pahat dan kecepatan celah, tidak hanya mengendalikan kesalahan celah dalam level milimeter, tetapi juga memperpendek waktu pemrosesan dari satu coil dari satu coil dari satu materi tunggal. Pemberdayaan teknologi "cerdas + otomatis" ini tidak hanya mengurangi biaya tenaga kerja perusahaan, tetapi juga meningkatkan konsistensi produk, dan mempromosikan peningkatan mesin celah kumparan pengukur cahaya dari "peralatan opsional" menjadi "peralatan yang harus dimiliki".
Perlu dicatat bahwa dengan pengetatan kebijakan perlindungan lingkungan global, transformasi hijau industri pemrosesan logam telah memasuki periode yang dipercepat, dan desain dan standar manufaktur jalur celah kumparan pengukur cahaya juga telah disesuaikan. Mesin celah kumparan pengukur cahaya tradisional secara bertahap dihilangkan oleh pasar karena konsumsi energi yang tinggi dan limbah tinggi, dan sedang digantikan oleh garis celah kumparan pengukur cahaya baru yang dilengkapi dengan modul teknologi penghematan energi dan pengurangan konsumsi. Misalnya, beberapa perusahaan telah mengurangi konsumsi energi peralatan sebesar 20% -25% dengan mengoptimalkan efisiensi energi motorik dan memperkenalkan sistem pemulihan panas; Beberapa produsen telah mengadopsi bahan alat gesekan rendah dan perangkat pemulihan limbah otomatis untuk mengurangi memo logam dalam proses produksi lebih dari 40%. Jenis "Mesin Slitting Green Light Gauge Coil" yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan menjadi opsi prioritas untuk perusahaan hilir saat penawaran, dan juga telah membuka jalur pertumbuhan baru untuk industri.
Pertanyaan yang perlu dipertimbangkan:
√ Jenis dan ketebalan bahan apa yang perlu diproses?
√ Apa kapasitas yang diinginkan?
√ Berapa banyak lebar celah yang biasanya diperlukan?
√ Apakah Anda memerlukan otomatisasi atau kontrol manual tentangGaris celah kumparan pengukur cahaya?
√ Berapa banyak ruang yang tersedia di pabrik Anda?
