Garis celah kumparan logamadalah peralatan yang paling umum dalam pemrosesan logam modern. Ini memasukkan gulungan besar logam ke dalam garis celah kumparan logam dan melewati dekoiler, stasiun ketegangan, loop depan, slitter kumparan utama, perangkat pengumpulan limbah, loop belakang, pemisah, recoiler dan komponen lainnya untuk memotongnya menjadi strip sempit yang dibutuhkan oleh pelanggan, dan kemudian menjalani pemrosesan sekunder untuk menjadi produk jadi.

Garis celah kumparan logam yang baik sangat penting bagi pelanggan. Ini tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi tetapi juga meningkatkan kualitas produksi. Jadi, bagaimana cara mengevaluasi kinerja mesin celah kumparan logam? Dalam artikel ini, Kingreal Steel Slitter akan menjawab Anda secara rinci.

(1) Akurasi celah mesin celah kumparan logam:

Presisi tinggiGaris celah kumparan logam Dapat memastikan bahwa ukuran bahan celah akurat, tepi rapi, dan laju memo berkurang. Anda dapat memahami parameter akurasi celah dari mesin celah kumparan logam, seperti rentang kesalahan dalam berapa milimeter, dan memverifikasi keakuratannya melalui pengujian sampel yang sebenarnya.

Misalnya, untuk beberapa industri seperti bahan elektronik yang memiliki persyaratan ukuran ketat, persyaratan akurasi celah mungkin berada dalam ± 0,05 mm. Jika garis celah kumparan logam dapat secara stabil mencapai tingkat akurasi ini, itu berarti kinerjanya baik.

(2) Kecepatan celah mesin celah kumparan logam:

Garis celah kumparan logam dengan kecepatan celah yang cepat dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi per satuan waktu. Periksa kecepatan celah dari mesin celah kumparan logam dan pertimbangkan apakah kecepatan ini dapat dipertahankan secara terus menerus dan stabil dalam produksi aktual.

Misalnya, untuk perusahaan produksi skala besar, kecepatan celah mungkin menjadi faktor kunci. Jika garis celah kumparan logam memiliki kecepatan celah 30% lebih cepat dari peralatan serupa lainnya, tetapi harganya hanya 10% lebih tinggi, ia mungkin memiliki lebih banyak keunggulan dalam hal kinerja biaya.

(3) Rentang bahan yang berlaku dari mesin celah kumparan logam:

A Garis celah kumparan logamDengan berbagai macam bahan yang berlaku dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda dan mengurangi investasi peralatan. Pahami jenis bahan yang dapat ditangani oleh mesin corle coil logam, seperti tembaga, aluminium, stainless steel, baja, ppgi, rolling dingin, rolling panas, dll., Dan periksa celah bahan yang berbeda.

Misalnya, beberapa garis celah kumparan logam dapat dioptimalkan secara khusus untuk bahan tertentu, sementara yang lain memiliki rentang penerapan yang lebih luas. Jika perusahaan perlu memproses berbagai bahan yang berbeda, maka memilih mesin celah kumparan logam dengan berbagai aplikasi dapat meningkatkan laju pemanfaatan garis celah kumparan logam.

(4) Stabilitas dan keandalan mesin celah kumparan logam:

Garis celah kumparan logam yang stabil dan andal dapat mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi produksi. Memahami tingkat kegagalan mesin celah kumparan logam, waktu rata-rata antara kegagalan dan indikator lainnya, dan periksa komitmen layanan pabrikan setelah penjualan.

Misalnya, beberapa merek yang terkenal dari garis celah kumparan logam mungkin memiliki reputasi yang baik untuk stabilitas dan keandalan, dan memberikan periode garansi yang panjang dan layanan purna jual yang tepat waktu. Ini dapat mengurangi risiko dan biaya penggunaan peralatan.

(1) Harga pembelian garis celah kumparan logam:

Bandingkan harga pembelianMesin celah kumparan logamdari berbagai merek dan model, termasuk biaya host, alat pemotong, aksesori, dll. Pada saat yang sama, pertimbangkan apakah konfigurasi dan kinerja garis celah kumparan logam sesuai dengan harga.

Sebagai contoh, beberapa mesin celah kumparan logam dengan harga murah mungkin memiliki kekurangan dalam kinerja dan kualitas, dan peralatan dengan harga tinggi mungkin tidak harus memenuhi kebutuhan perusahaan. Evaluasi komprehensif diperlukan berdasarkan situasi aktual.

(2) Biaya operasi garis celah kumparan logam:

Selain harga pembelian, biaya operasi mesin celah kumparan logam tidak dapat diabaikan. Biaya pengoperasian termasuk konsumsi energi, keausan pahat, biaya perawatan, dll. Memilih garis celah kumparan logam dengan konsumsi energi yang rendah, biaya alat rendah dan biaya perawatan dapat menghemat lebih banyak biaya dalam penggunaan jangka panjang.

Misalnya, beberapa mesin celah kumparan logam hemat energi mungkin memiliki keuntungan dalam biaya operasi. Selain itu, memahami frekuensi dan harga penggantian alat, serta persyaratan pemeliharaan mesin celah kumparan logam, dapat membantu perusahaan memperkirakan biaya operasi jangka panjang.