Garis celah yang diputar panasadalah peralatan produksi penting yang banyak digunakan dalam industri pemrosesan logam. Fungsi utamanya adalah untuk memotong koil logam yang lebih panas menjadi beberapa strip dari lebar yang diperlukan di sepanjang arah panjang. Strip ini biasanya digunakan dalam proses rolling, blanking, bending dan stamping dingin berikutnya, dan menjadi bahan dasar untuk berbagai produk industri. Artikel ini akan memperkenalkan alur kerja, parameter teknis, masalah operasi umum dan solusi dari mesin celah yang digulung panas secara rinci. Jika Anda perlu memperoleh lebih banyak parameter atau informasi video, selamat datang untuk berkonsultasi dengan slitter baja Kingreal!
Pelat panas yang digulung adalah pelat baja atau strip yang digulung setelah pemanasan. Keuntungan utamanya meliputi:
Ketangguhan Tinggi: Piring gulung panas diproses pada suhu tinggi, yang dapat menghilangkan beberapa stres internal dan meningkatkan ketangguhan material.
Efektivitas biaya: Dibandingkan dengan pelat dingin yang digulung, pelat panas memiliki biaya produksi yang lebih rendah dan cocok untuk produksi skala besar.
Efisiensi produksi yang tinggi: Mesin celah yang digulung panas dapat dengan cepat dan efisien menggorok gulungan besar ke dalam lebar yang diperlukan untuk beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar.
Karena karakteristik ini, pelat hot-gulung telah banyak digunakan dalam struktur bangunan, pembuatan mesin berat dan bidang lainnya.
|
Memuat untukGaris celah yang diputar panas: Operator memberi makan koil gulung panas ke dalam mandrel dekoiler. Uncoiling untuk mesin celah yang digulung panas: Decoiler melepaskan koil utama dan memberi makan baja ke kepala celah. Celah untuk garis celah yang digulung panas: Di kepala celah, baja celah menjadi beberapa strip sempit dengan pisau berputar. Inspeksi untuk mesin celah yang digulung panas: Operator memeriksa setiap untai untuk memastikan bahwa lebar spesifikasi dan kondisi tepi memenuhi persyaratan. Relief stres untuk garis celah yang digulung panas: Untaian melewati lubang annular untuk menghilangkan stres material setelah celah dan memastikan pemindahan tanpa membungkuk. Bundling and Packaging: Bundel dan mengemas setiap untai sesuai dengan kebutuhan pelanggan. |
 |
Model
Model 1
Model 2
Model 3
Model 4
Kumparan asli
Piring panas
Piring panas
Piring panas
Piring panas
Ketebalan material
0.8mm-6.0mm
0.8mm-6.0mm
2.0mm-12.0mm
3.0mm-16.0mm
Lebar material
1600mm (maks)
1800mm (maks)
2000mm (maks)
2200mm (maks)
Berat kumparan
30ton (maks)
30ton (maks)
30ton (maks)
30ton (maks)
Akurasi lebar
± 0,15mm
± 0,15mm
± 0,2mm
± 0,3mm
Kecepatan satuan
120m/mnt (maks)
120m/mnt (maks)
80m/mnt (maks)
60m/mnt (maks)
|
① Mesin celah gulung panas dengan kapasitas celah efisiensi tinggi Fitur pentingMesin celah yang digulung panasadalah bahwa itu dapat menggorok hingga 40 strip sempit secara bersamaan. Fungsi ini sangat memenuhi kebutuhan pelanggan untuk produksi skala besar. Dengan percepatan industrialisasi, permintaan pasar untuk strip logam semakin meningkat, terutama di industri seperti konstruksi, manufaktur mobil dan peralatan rumah tangga. Kapasitas celah yang tinggi dari garis celah gulungan panas memungkinkan produsen untuk menyediakan sejumlah besar produk yang memenuhi syarat dalam waktu singkat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya unit. |
 |
|
Mesin celah gulung panas otomatis Garis celah yang digulung panas mengadopsi desain yang sepenuhnya otomatis dan dilengkapi dengan sistem kontrol canggih untuk mencapai operasi berkecepatan tinggi. Kecepatan produksi maksimum dapat mencapai 120 m/menit, yang berarti bahwa lebih banyak bahan dapat diproses per satuan waktu, lebih lanjut meningkatkan efisiensi produksi. Desain otomatis sepenuhnya tidak hanya mengurangi kebutuhan untuk intervensi manual, tetapi juga mengurangi kemungkinan kesalahan operasi manusia dan meningkatkan konsistensi dan kualitas produk. Sistem kontrol otomatis garis celah yang diputar panas dapat memantau proses produksi secara real time dan menyesuaikan parameter pada waktunya untuk memenuhi kebutuhan bahan dan ketebalan yang berbeda. |
 |
|
③ Mesin celah gulung panas yang disesuaikan Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan lebih baik, kincreal steel slitter menyediakans Solusi garis celah yang digulung panas. Menurut gambar yang disediakan oleh pelanggan dan kebutuhan produksi aktual, Kingreal Steel Slitter mampu merancang berbagai solusi manufaktur mesin celah yang diputar panas untuk memastikan efisiensi dan kelancaran proses produksi bagi pelanggan. Kingreal Steel Slitter Mesin celah gulung panas dibagi menjadi tiga jenis utama untuk beradaptasi dengan gulungan dengan ketebalan yang berbeda: Mesin celah pengukur cahaya: Khusus dalam pemrosesan kumparan dengan ketebalan 0,2mm hingga 3mm. Mesin celah pengukur sedang: Cocok untuk gulungan dengan ketebalan 3mm hingga 6mm. Mesin celah pengukur berat: Mampu memproses kumparan dengan ketebalan 6mm hingga 16mm. |
 |
ItuGaris celah yang diputar panasdapat menghasilkan lentur lateral selama proses celah. Itu mungkin disebabkan oleh alasan berikut:
1. Membungkuk bahan baku:
Tegangan pelat baja tidak sepenuhnya dihilangkan selama proses penggulungan. Setelah geser longitudinal, stres dilepaskan dan pelatnya bengkok. Ketika tekanan di tengah pelat dilepaskan ke kedua sisi, pelat membungkuk ke luar; Ketika tekanan di kedua sisi pelat dilepaskan ke tengah, pelat membungkuk ke tengah.
2. Membungkuk karena gerinda:
Burr lebih besar karena penyesuaian celah blade yang tidak tepat selama geser longitudinal. Saat berguling, gerinda di tepi setara dengan ketebalan pelat yang lebih besar, yang menyebabkan tepi meregangkan dan menekuk.
3. Membungkuk karena celah yang tidak rata antara bilah atas dan bawah:
Ketika celah kiri dan kanan lebih besar, lekukan bagian geser juga lebih besar, dan sisi dengan celah yang lebih kecil dari celah kiri dan kanan memiliki peregangan yang lebih besar, sehingga membungkuk.
4. Membungkuk yang disebabkan oleh ketegangan yang tidak rata:
Saat bergulir, ketegangan yang sama harus diterapkan pada seluruh lebar pelat baja. Jika ketegangan terkonsentrasi di satu sisi, pembengkokan akan terjadi.
5. Bending disebabkan oleh pergerakan cepat perangkat koreksi deviasi:
Selama pemrosesan, jika kecepatan koreksi penyimpangan terlalu cepat, sisi yang bersentuhan dengan koreksi deviasi sebagian akan diperpanjang dan ditekuk.
Jika bahan lembaran ditekuk setelah geser longitudinal, itu akan secara serius mempengaruhi kualitas lembaran melingkar, sehingga harus dihilangkan. Perhatian harus diberikan pada alasan seperti peluncuran lembaran, penyesuaian peralatan, dan metode operasi.
