Salah satu faktor terpenting untuk menjamin kualitas potongan sempit adalah pemotongan yang presisi. Baik baja tahan karat, baja, paduan aluminium, tembaga, PPGI, canai dingin, atau canai panas, menjaga toleransi yang ketat selama pemotongan akan langsung berhubungan dengan kualitas produk, efisiensi pemrosesan hilir, dan kepuasan pelanggan. Strip sempit mungkin ditolak bahkan karena perbedaan kecil pada lebar celah, cacat tepi, atau perubahan kelengkungan material.
Jadi, bagaimana Anda bisa mengoperasikan agaris menggorok strip bajauntuk mencapai toleransi yang ketat? Artikel ini membahas lima aspek utama: pengaturan mesin penggorok strip baja, kontrol tegangan, konfigurasi alat, penanganan material, dan pemeliharaan garis penggorok strip baja.
Pengaturan awal darimesin menggorok strip bajaPengaturan alat menentukan kualitas potongan dan keakuratan dimensi, dengan fokus pada empat aspek utama:
-Penjajaran Garis Penggorok Strip Baja: Sebelum menjalankan material, periksa kesejajaran mandrel (untuk memastikan pengoperasian inti yang akurat), sumbu penggorok (sejajar dengan sumbu pelepasan/pemunduran), dan dasar mesin penggorok strip baja. Alat penyelarasan laser digunakan untuk memastikan posisi komponen yang tepat untuk menghindari kesalahan yang disebabkan oleh ketidakselarasan.
-Pemilihan dan Pemasangan Inti Magnetik: Pilih inti magnet melingkar dan lurus dengan diameter dalam yang sesuai dengan poros mesin penggorok strip baja. Pastikan terpasang dengan aman untuk mencegah selip atau deformasi. Kesalahan konsentrisitas inti dapat berpindah ke bukaan celah, sehingga menurunkan kualitas tepi dan akurasi lebar.
-Pemosisian Alat: Sesuaikan posisi pahat secara tepat untuk menentukan lebar pemotongan sesuai spesifikasi pesanan menggunakan meteran kalibrasi atau pembacaan digital terverifikasi untuk garis pemotongan strip baja. Periksa sebelum memulai untuk memastikan alat terkunci pada tempatnya untuk mencegah pergeseran dan menyebabkan penyimpangan.
-Panduan Gulungan: Sesuaikan posisi pemandu awal untuk memusatkan gulungan sebelum memasuki area pemotongan untuk mencegah ketegangan yang tidak merata dan penyimpangan pemotongan, memastikan stabilitas dimensi.
-Verifikasi Program: Jika mesin penggorok strip baja dapat diprogram, pastikan bahwa program yang dimuat benar dan parameter seperti kurva tegangan dan kecepatan penggorengan memenuhi persyaratan pengoperasian untuk menghindari kesalahan parameter yang dapat mempengaruhi toleransi.
 |
 |
Ketegangan yang stabil adalah kunci untuk menggorok toleransi dan memerlukan pengelolaan dalam empat bidang utama:
-Konsistensi Ketegangan: Pertahankan ketegangan yang seragam di seluruhmesin menggorok strip bajaproses, mulai dari melepas, menggorok, hingga memutar ulang. Perubahan lebar material, regangan, riak tepi, lengkungan, dan toleransi semuanya sangat dipengaruhi oleh perubahan tegangan.
-Kontrol Zona: Garis menggorok strip baja modern memiliki zona ketegangan independen untuk melepas, menggorok, dan memutar ulang. Sel beban dan pengatur tegangan harus dikalibrasi secara teratur.
-Ketegangan harus diatur berdasarkan karakteristik material: terlalu rendah dapat menyebabkan selip dan pelacakan yang buruk; terlalu tinggi dapat meregangkan material, menyebabkan deformasi tepi.
-Pemutaran ulang: Untuk material yang dapat dikompresi, tegangan yang lebih tinggi diterapkan pada inti, secara bertahap menurun seiring dengan peningkatan diameter gulungan untuk memastikan gulungan yang stabil tanpa peregangan. Kemiringan yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan tepi, belitan yang tidak rata, dan mengganggu konsistensi lebar.
-Pengetahuan Material: Bahan yang berbeda memerlukan strategi peregangan yang berbeda. Mengetahui modulus elastisitas dan kekuatan luluh material sangat penting sehingga skema tegangan yang sesuai dapat dirancang untuk menghindari kerusakan material atau pelanggaran toleransi.
Pengaturan alat menentukan kualitas potongan dan keakuratan dimensi, dengan fokus pada empat aspek utama:
-Ketajaman Alat: Alat yang tumpul dapat menekan atau merobek material, menimbulkan gerinda dan melanggar toleransi. Untuk menjaga tepian tetap tajam, jadwal penajaman/penggantian pahat berdasarkan fitur keausan material dan siklus pemrosesan harus ditetapkan.
-Jenis Alat dan Metode Pemotongan: Pilih alat berdasarkan bahan dan persyaratan pemotongan. Pilih antara fly shearing (kecepatan tinggi berkelanjutan), rotary shearing (presisi tinggi), atau fixed shearing (intermittent small-batch) berdasarkan kebutuhan pelanggan untuk memastikan toleransi.
-Optimasi Sudut: Untuk mesin penggorok strip baja tipe silet, sesuaikan sudut bilah sesuai dengan bahan untuk menyeimbangkan kualitas potongan dengan keausan pahat. Sempurnakan celah dan tumpang tindih antara bilah atas dan bawah untuk garis menggorok strip baja tipe geser (lihat bagan pabrikan dan pertimbangkan kualitas material). Kesenjangan atau tumpang tindih yang tidak tepat dapat menyebabkan gerinda dan tepian kasar.
-Stabilitas Operasional: Pastikan bahwamesin menggorok strip bajapengangkutan bilahnya sejajar dengan sumbu bilah dan runout radial bilah putar diminimalkan untuk menghindari tanda "celoteh" dan kualitas tepi yang tidak stabil.
 |
 |
Penanganan material yang terstandarisasi dapat mencegah variasi toleransi yang disebabkan oleh material. Fokus pada empat bidang utama:
-Integritas Sambungan: Gunakan sambungan yang kuat dan tebalnya seragam untuk menghindari kegagalan sambungan atau ketebalan berlebihan yang dapat menyebabkan kemacetan peralatan, fluktuasi tegangan, dan kerusakan pada tepi potongan.
-Panduan Tepi: Panduan web aktif digunakan untuk memastikan web berada di tengah area celah, mencegah penyimpangan web yang mengakibatkan lebar tidak rata dan kualitas tepi strip luar yang buruk.
-Penanganan Gulungan: Gunakan derek dan kerekan poros untuk memuat dan membongkar gulungan. Hindari benturan atau jatuh yang dapat merusak inti dan mempengaruhi konsentrisitasnyagaris menggorok strip bajainstalasi. Tangani gulungan yang sudah jadi dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan tepi dan deformasi.
-Pengelolaan Kotoran: Jaga kebersihan area pemotongan dan segera singkirkan serpihan untuk mencegahnya membelokkan jaring, mengganggu pemotong, atau tersangkut di gulungan, yang berdampak pada kualitas dan toleransi.
Pemeliharaan memastikan stabilgaris menggorok strip bajaakurasi operasi dan toleransi dengan berfokus pada lima bidang utama:
-Perawatan Pencegahan: Periksa kesejajaran komponen, bantalan, ketegangan sabuk, keausan roda gigi, dan sistem pneumatik/hidraulik sesuai dengan jadwal pabrikan, dan segera atasi potensi masalah.
-Manajemen Pelumasan: Lumasi sesuai dengan waktu, jumlah, dan jenis yang ditentukan untuk menghindari pelumasan berlebih (pembuangan panas yang buruk) atau pelumasan yang kurang (gesekan tinggi) yang dapat menyebabkan keausan dan getaran komponen.
-Pemeriksaan Keausan Komponen: Periksa secara teratur komponen-komponen utama seperti bantalan, poros, dan roda gigi, dan segera ganti komponen yang sangat aus untuk mencegah getaran, selip, dan ketidaksejajaran yang memengaruhi toleransi.
-Kalibrasi dan Pemeliharaan: Kalibrasi sensor tegangan, sel beban, dan sistem penentuan posisi digital secara teratur untuk mencegah kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh instrumen yang tidak dikalibrasi, yang dapat memengaruhi pengaturan parameter.
-Pembersihan: Bersihkan mesin penggorok strip baja dari debu, minyak, dan serpihan, terutama di sekitar bantalan, rel pemandu, dan sensor, untuk memastikan kelancaran pengoperasian dan memfasilitasi deteksi masalah.
