Mesin potong memanjang yang ringkas dapat secara efisien memproses gulungan besar lembaran logam dan menghasilkan pelat logam dengan panjang berbeda. Garis potong memanjang yang ringkas ini terutama dirancang untuk pelanggan dengan ruang terbatas dan skala produksi kecil. Jadi, bagaimana kita dapat merawat alat berat yang ringkas dan dipotong memanjang untuk memperpanjang masa pakainya dan menjaganya agar tetap beroperasi dengan stabil setiap hari? Artikel ini akan menjawab pertanyaan Anda. Perawatan jalur potong memanjang kompak terutama terdiri dari dua aspek: perawatan harian dan perawatan rutin.
1. Bersihkan potongan kompak sesuai garis panjang
Setelah setiap kali digunakan, noda oli, serbuk besi, dan kotoran di meja kerja, alat pemotong, dan permukaan badan mesinmesin potong memanjang yang ringkasharus dibersihkan tepat waktu. Kain bersih atau udara bertekanan dapat digunakan untuk membersihkan. Hindari menggaruk permukaan dengan benda keras.
Bersihkan tangki oli, filter, dan saluran pipa secara teratur dari garis potong memanjang yang kompak untuk mencegah noda oli dan kotoran menghalangi saluran oli dan mempengaruhi pengoperasian normal peralatan.
2.Lumasi mesin potong memanjang kompak
Sesuai dengan persyaratan manual garis potong memanjang kompak, tambahkan oli secara teratur dan lumasi setiap titik pelumasan mesin potong memanjang kompak. Titik pelumasan meliputi rel pemandu, sekrup utama, roda gigi, bantalan, dll. Gunakan oli pelumas atau gemuk yang sesuai untuk memastikan efek pelumasan yang baik.
Perhatikan baik-baik tingkat cairan dan kualitas oli pelumas, dan isi ulang atau ganti oli tepat waktu. Hindari penggunaan oli pelumas yang kualitasnya rendah atau kadaluarsa untuk mencegahnya mempengaruhi kinerja dan masa pakai garis potong memanjang kompak.
20 % vähennys elokuvan käytössä
Periksa secara teratur semua pengencang pada garis potong memanjang, seperti baut, mur, sekrup, dll., untuk memastikan semuanya tersambung dengan kuat dan tidak ada yang kendor. Khusus untuk baut pengikat alat pemotong, harus sering diperiksa kekencangannya agar alat tidak kendor sehingga mempengaruhi mutu dan keamanan pemotongan.
Pengencang yang longgar harus dikencangkan atau diganti tepat waktu. Saat mengencangkan baut, operasikan sesuai torsi yang ditentukan agar tidak terlalu kencang atau terlalu longgar.
4. Periksa sistem kelistrikan mesin potong memanjang kompak
Periksa secara teratur sistem kelistrikanpotongan kompak menjadi garis panjangPengencang yang longgar harus dikencangkan atau diganti tepat waktu. Saat mengencangkan baut, operasikan sesuai torsi yang ditentukan agar tidak terlalu kencang atau terlalu longgar.
Periksa apakah grounding sistem kelistrikan baik untuk mencegah kecelakaan kelistrikan. Pada saat yang sama, pembersihan permukaan sistem kelistrikan juga perlu diperhatikan untuk mencegah penumpukan debu dan noda minyak yang mempengaruhi pembuangan panas dan kinerja isolasi.
1. Periksa alat pemotong pada garis potong kompak memanjang
Periksa secara teratur keausan alat pemotong pada mesin potong memanjang kompak. Jika ditemukan keausan parah atau terkelupasnya alat pemotong, alat tersebut harus diganti tepat waktu. Keausan alat pemotong dapat mempengaruhi kualitas dan efisiensi pencukuran, bahkan merusak peralatan.
Saat mengganti alat pemotong, pilihlah kualitas yang dapat diandalkan dan spesifikasi yang sesuai, serta pasang dan sesuaikan dengan cara yang benar. Pada saat yang sama, perhatikan arah dan jarak bebas ujung tombak pahat untuk memastikan efek geser yang baik.
2. Periksa sistem hidrolik mesin potong memanjang kompak
Periksa secara teratur sistem hidrolikpotongan kompak menjadi garis panjang, termasuk pompa oli, silinder, grup katup, saluran pipa, dll. Pastikan sistem hidrolik tidak mengalami kebocoran, tekanan stabil, dan pengoperasian sensitif.
Periksa level dan kualitas oli hidrolik, dan isi ulang atau ganti oli tepat waktu. Pada saat yang sama, filter sistem hidrolik harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah kotoran menghalangi saluran oli.
3. Periksa sistem transmisi mesin potong memanjang kompak
Periksa secara teratur sistem transmisi saluran potong memanjang kompak, termasuk motor, peredam, kopling, sabuk, dll. Pastikan sistem transmisi beroperasi dengan lancar tanpa kebisingan atau getaran yang tidak normal.
Periksa apakah ketegangan sabuk pada sistem transmisi sudah sesuai. Jika ada kelonggaran atau keausan, sesuaikan atau ganti tepat waktu. Pada saat yang sama, pembersihan permukaan sistem transmisi perlu diperhatikan untuk mencegah penumpukan debu dan noda oli yang mempengaruhi pembuangan panas dan efisiensi transmisi.
4. Penyesuaian presisi
Sesuaikan keakuratan pemotongan mesin potong kompak dengan panjang secara teratur, termasuk jarak bebas pahat, paralelisme, tegak lurus, dll. Pastikan ukuran pemotongan akurat dan potongan rapi.
Penyesuaian presisi dapat dilakukan dengan mengatur jarak bebas pahat, kerataan dan vertikalitas permukaan meja kerja, dan metode lainnya. Selama proses penyesuaian, alat ukur profesional harus digunakan untuk memastikan akurasi penyesuaian memenuhi persyaratan.
1. Periksa alat pemotong pada garis potong kompak memanjang
Saat merawat mesin potong memanjang kompak, sangat penting untuk mengikuti prosedur operasi keselamatan dengan ketat untuk memastikan keselamatan pribadi dan keselamatan garis potong memanjang kompak. Saat melakukan pemeliharaan dan penyesuaian, aliran listrik harus diputus terlebih dahulu dan tanda peringatan harus digantung agar orang lain tidak melakukan kesalahan.
Selama proses perawatan, berhati-hatilah agar alat pemotong tidak melukai orang. Hindari menyentuh alat pemotong secara langsung dengan tangan Anda atau meletakkan benda lain di dekatnya.
2. Dioperasikan oleh para profesional
Pemeliharaan dan perbaikanmesin potong memanjang yang ringkasmemerlukan pengetahuan dan keterampilan teknis profesional dan harus dioperasikan oleh para profesional. Jika Anda tidak memiliki pengetahuan dan keterampilan teknis yang relevan, jangan melakukan pemeliharaan dan perbaikan tanpa izin untuk menghindari kerusakan garis potong memanjang atau kecelakaan keselamatan.
Personel pemeliharaan mesin potong memanjang kompak yang profesional dapat diundang secara teratur untuk melakukan inspeksi komprehensif dan pemeliharaan jalur geser untuk memastikan kinerja dan masa pakai jalur potong memanjang kompak.
3. Catat status pemeliharaan
Catat status perawatan mesin potong memanjang kompak, termasuk waktu perawatan, konten perawatan, suku cadang yang diganti, dll. Mencatat kondisi perawatan dapat membantu kami memahami status penggunaan dan riwayat perawatan garis potong memanjang kompak, memberikan referensi untuk pemeliharaan dan perbaikan di masa mendatang.
Pada saat yang sama, pencatatan kondisi pemeliharaan juga dapat berfungsi sebagai dasar penting untuk manajemen peralatan, yang kondusif untuk meningkatkan tingkat manajemen dan efisiensi pemanfaatan mesin potong memanjang kompak.
Kesimpulannya, mempertahankanpotongan kompak menjadi garis panjangmerupakan tindakan penting untuk memastikan pengoperasian normal mesin potong memanjang kompak dan memperpanjang masa pakainya. Melalui perawatan harian, perawatan rutin, dan penerapan tindakan pencegahan, kinerja dan keandalan jalur potong memanjang dapat ditingkatkan secara efektif, memberikan jaminan yang kuat untuk produksi.
KINGREAL STEEL SLITTER akan melatih pelanggan tentang penggunaan yang benar dan metode perawatan harian dari mesin potong memanjang yang ringkas, membantu mereka memproduksi lembaran logam presisi dengan lebih efisien. Selain itu, untuk garis potong memanjang kompak apa pun yang dijual oleh KINGREAL STEEL SLITTER, tidak peduli sudah berapa lama, jika terjadi masalah, KINGREAL STEEL SLITTER akan mengirimkan insinyur profesional untuk segera memecahkan masalah mesin potong memanjang kompak. Pilih KINGREAL STEEL SLITTER yang ringkas dan dipotong memanjang dan segera tingkatkan efisiensi produksi Anda, tanpa perlu lagi khawatir tentang produksi!
