Baja tahan karat dipotong memanjang sesuai garis geseradalah lini produksi yang dirancang untuk melepas gulungan, meratakan, memotong melintang, dan menumpuk gulungan baja tahan karat dengan ukuran ketebalan berbeda. Garis potong memanjang baja tahan karat biasanya digunakan dalam lingkungan produksi industri yang memerlukan produksi lembaran baja tahan karat berukuran standar dalam jumlah besar, seperti pembuatan peralatan listrik, peralatan dapur, bahan arsitektur dan dekoratif, dan sebagainya. Keuntungan utama dari garis potong memanjang adalah efisiensi tinggi, akurasi dan kemampuan untuk mengakomodasi berbagai ukuran dan ketebalan lembaran baja tahan karat. Memilih jalur potong memanjang baja tahan karat yang tepat dapat meningkatkan produktivitas dan kualitas produk, sekaligus mengurangi biaya tenaga kerja dan limbah material.
Biasanya mencakup komponen utama berikut:
1. sistem pengumpanan: sistem yang digunakan untuk mengangkut lembaran baja tahan karat ke posisi geser, biasanya termasuk ban berjalan atau konveyor rol.
2. Alat geser: komponen yang digunakan untuk memotong lembaran baja tahan karat. Sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda dan ketebalan material untuk memilih geser yang sesuai.
3. Sistem kontrol panjang: Digunakan untuk mengontrol dan mengatur panjang potongan untuk memastikan bahwa ukuran setiap lembaran baja tahan karat akurat dan konsisten.
4. Sistem penumpukan: digunakan untuk menumpuk lembaran baja tahan karat yang dipotong secara otomatis melalui ban berjalan atau cara lain.
Saat memilih garis potong memanjang baja tahan karat, Anda dapat mempertimbangkan faktor-faktor utama berikut:
1. Bahan dan spesifikasi: terdapat berbagai tingkatan dan spesifikasi baja tahan karat, seperti 304, 316, dll. Pemilihan harus didasarkan pada lingkungan penggunaan dan kebutuhan spesifik.
2. Ketebalan dan lebar: Pilih garis geser yang sesuai dengan ketebalan dan lebar pelat baja tahan karat yang akan dipotong. Biasanya garis geser mempunyai kisaran ukuran pemotongan maksimum dan minimum yang berlaku.
3. Metode pemotongan: Metode pemotongan garis geser memiliki desain yang berbeda, termasuk geser tetap, geser terbang dan geser putar, dll., sesuai dengan persyaratan kecepatan produksi yang berbeda.
4. Efisiensi produksi: Pertimbangkan efisiensi produksi dan kecepatan jalur geser, terutama untuk pabrik produksi massal, efisiensi menjadi pertimbangan penting.
5. Daya tahan dan pemeliharaan: jalur potong memanjang baja tahan karat harus memiliki daya tahan yang baik dan karakteristik perawatan yang mudah untuk memastikan operasi produksi yang stabil dalam jangka panjang.
6. Reputasi pemasok: pilih pemasok dengan reputasi baik dan jaminan layanan purna jual untuk menjamin kualitas produk dan dukungan purna jual.
KINGREAL SLITTER SLITTER adalah salah satu pemasok garis potong panjang profesional, memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun. Jika kamu punya pertanyaan,jangan sungkan untuk menghubungi kami!
7. Efektivitas biaya: pertimbangkan keseimbangan antara harga dan kinerja jalur geser, dan pilih produk yang sesuai dengan anggaran.
