Itumesin menggorok kumparancocok untuk melakukan pekerjaan geser memanjang pada strip logam dan menggulung kembali potongan sempit menjadi gulungan. Hal ini ditandai dengan pengoperasian yang mudah, kualitas pemotongan yang tinggi, tingkat pemanfaatan material yang tinggi, dan pengaturan kecepatan pemotongan tanpa langkah. Dengan cara uncoiling (unwinding), penentuan posisi timbal, pemotongan geser memanjang, penggulungan (winding) dan komponen lainnya dapat berupa pelat timah, lembaran baja silikon, strip aluminium, tembaga, pelat baja tahan karat, lembaran galvanis dan bahan logam lainnya untuk pemotongan dan penggulungan produksi. proses, berlaku untuk industri di bidang trafo, motor listrik, peralatan rumah tangga, otomotif, bahan bangunan, industri pengemasan, dan sebagainya.
Untuk kecepatan mesin slitting, rentang kecepatannya antara 20-220M/Min, dan rentang kecepatannya mencakup rentang yang luas. Lalu apa saja faktor utama yang mempengaruhi rentang kecepatan kumparan slitter?
1. Ketebalan dan karakteristik kumparan
Sebagai salah satu peralatan pemrosesan dan produksi kumparan, karakteristik dan kisaran ketebalan bahan baku secara langsung menentukan kecepatan pengoperasian jalur slitter logam. Berbagai jenis bahan logam (seperti baja, aluminium, dll.) dan ketebalan logam yang berbeda, dalam proses pemotongan akan memiliki kesulitan pemrosesan dan persyaratan kecepatan yang berbeda. Misalnya kumparan aluminium dengan ketebalan yang sama akan diproses lebih cepat dibandingkan kumparan baja tahan karat, berdasarkan sifat material kumparan aluminium dan baja tahan karat.
Pada saat yang sama, lebar kumparan dan ukuran diameter dalam kumparan secara langsung mempengaruhi panjang setiap bahan yang diproses dan frekuensi penggantian kumparan, yang pada gilirannya mempengaruhi efisiensi produksi. Kecepatan pemrosesan kumparan aluminium dengan ketebalan 0,3 MM jauh lebih cepat daripada kecepatan pemrosesan kumparan aluminium 6 MM, semakin tipis kecepatan pemrosesan pelat, semakin cepat.
2. Desain dan parameter bilah penggorok
Jumlah dan tata letak bilah yang dipasang pada mesin mempengaruhi lebar dan jumlah celah per lintasan. Bilah yang lebih banyak atau celah yang lebih lebar biasanya meningkatkan waktu pemrosesan. Pemilihan bahan bilah dan tingkat keausan pahat mempengaruhi kecepatan dan kualitas pemotongan, penggantian dan pemeliharaan rutin sangat penting untuk menjaga kecepatan produksi.
Penyesuaian celah pahat yang tepat berdampak langsung pada kualitas pemotongan dan kecepatan produksi. Untuk alasan ini, KINGREAL SLITTER berspesialisasi dalam desainMesin Pemotong Kepala Slitter Ganda, yang dapat mengurangi waktu penggantian pisau dan meningkatkan efisiensi produksi.
3.Kecepatan setiap komponen di Lini Produksi Coil Slitting
Dari uncoiling, penjepitan hingga leveling, slitting dan akhirnya penggulungan, setiap proses produksi memerlukan peralatan produksi yang sesuai untuk diproses, kecepatan pemrosesan mempengaruhi kecepatan berjalan seluruh lini produksi, proses yang masuk akal dan mengoptimalkan kontrol dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Pada saat yang sama, otomatisasi tingkat tinggi pada mesin slitting dapat mengurangi intervensi manual, meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.