Mesin Pemotong Kumparan, Menggorok ekstrusi slitter terutama disinkronkan dengan kecepatan dan memiliki sudut bungkus tertentu dengan roller bawah dan menyesuaikan komposisi pisau pneumatik yang nyaman, bahan ini terutama digunakan DY-5, Cr12MoV, D2, LD, H13, W18Cr4V, SKD-11 , H13 + W + Ni dan baja perkakas berkualitas tinggi lainnya serta baja mati paduan tinggi dan bahan lainnya, proses perlakuan panas khusus, kekerasan hingga HRC60-65, terutama digunakan untuk pelat kekuatan tinggi dua fase otomotif, baja tahan karat titanium keras , pelat baja otomotif berkekuatan tinggi, pelat pengawetan berkekuatan tinggi, dll. Hal ini terutama digunakan untuk pelat dupleks berkekuatan tinggi mobil, baja tahan karat titanium keras, pelat baja berkekuatan tinggi mobil, pelat pengawet berkekuatan tinggi, dll.. .. Mesin penggorok pelat dan berbagai mesin penggorok.
Tidak ada mata pisau yang bagus, yang ada hanya mata pisau yang tepat, kelebihan dan kekurangan mata pisau slitter itu relatif, efek pemotongan kunci mata pisau dalam pengaplikasiannya. Pemotongan garis potong slitter dari dua pisau cakram atas dan bawah memotong arah garis pemotongan, perbandingan pisau pemotong ini nyaman, pisau cakram atas dan pisau cakram bawah dapat didasarkan pada permintaan lebar pemotongan, sangat mudah untuk menyesuaikan posisi secara langsung.
Berikut adalah beberapa prinsip umum seleksi:
1. Bahan
Baja Kecepatan Tinggi (HSS): Ketahanan aus dan kekerasan yang baik, cocok untuk pemotongan kecepatan tinggi.
Tungsten karbida (misalnya baja tungsten): dengan kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi, cocok untuk memotong material yang lebih keras.
Baja perkakas: Lebih murah dan cocok untuk pemotongan keperluan umum.
2. Kekerasan
Kekerasan sisipan harus dipilih sesuai dengan kekerasan bahan yang akan dipotong. Kekerasan yang terlalu rendah dapat menyebabkan bilah menjadi cepat aus, sedangkan kekerasan yang terlalu tinggi dapat membuatnya rapuh.
3. Ukuran pisau
Sesuai dengan model mesin penggorok dan persyaratan pemrosesan, pilih ukuran bilah yang sesuai dalam hal diameter luar, diameter dalam, ketebalan, dll. Ukuran bilah harus sesuai dengan peralatan. Ukuran bilah harus sesuai dengan peralatan untuk memastikan pemasangan dan pengoperasian yang stabil.
4. Perawatan permukaan pisau
Pelapisan titanium: Meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan oksidasi pada pisau. Perawatan nitridasi: Meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus pada permukaan pisau.
5. Akurasi pemotongan bilah
Indikator presisi seperti paralelisme dan konsentrisitas bilah secara langsung mempengaruhi kualitas pemotongan. Pisau berpresisi tinggi dapat memastikan kehalusan dan konsistensi dimensi tepi pemotongan.
Menangani dengan benar hubungan antara kinerja blade alat berat, harga, dan stabilitas. Dalam hubungan antara ketiganya, stabilitas bilah adalah kehidupan, dan hemat biaya adalah tujuan yang ingin dicapai. Bukan pengejaran sepihak terhadap bilah impor, hanya pengejaran bilah mesin yang cocok untuk mereka sendiri.
