Di manufaktur modern,Heavy gauge dipotong hingga garis panjang, karena peralatan inti dari jalur produksi pemrosesan pelat logam, banyak digunakan dalam pembuatan mobil, produksi alat rumah, struktur baja bangunan dan bidang lainnya. Ini mengubah kumparan logam besar menjadi lembaran logam dengan ukuran yang tepat melalui operasi kolaboratif multi-proses. Dengan perubahan berkelanjutan dalam permintaan pasar, terutama meningkatnya permintaan untuk memproses bahan pelat tebal, kincin baja Kingreal terus berinovasi dalam desain dan pengembangan pemotongan tugas berat ke mesin panjang, dan berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan solusi yang lebih efisien dan tepat.

Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman yang kaya, Kingreal Steel Slitter telah menjalin hubungan kerja sama dekat dengan banyak negara seperti Indonesia, Malaysia, Singapura, Rusia, Amerika Serikat, dan Jerman. Melalui pertukaran mendalam dengan pelanggan global dan riset dan analisis pasar, insinyur kami menemukan bahwa banyak pelanggan memiliki persyaratan yang jelas untuk ketebalan gulungan yang dapat ditangani oleh pengukur berat hingga garis panjang. Persyaratan ini tergantung pada penggunaan akhir pelanggan. Beberapa pelanggan perlu memotong gulungan logam tipis, sementara yang lain sangat membutuhkan pemotongan tugas berat untuk mesin panjang yang dapat menangani gulungan logam tebal. Namun, garis pengukur berat yang ada pada garis panjang masih menghadapi banyak tantangan dalam desain dan manufaktur.

Setelah jangka panjang desain, manufaktur, dan operasi percobaan, Kingreal Steel Slitter telah meluncurkan mesin pemotongan tugas berat hingga panjang yang memenuhi kebutuhan pelanggan, menandai inovasi teknologi kami di bidang ini.

Dari praktik produksipemotongan tugas berat ke mesin panjangItu telah diproduksi di pasaran, kapasitas produksinya dan potensinya sangat mengesankan, tetapi tautan yang lemah sering muncul dalam proses pemanasan dan finishing. Oleh karena itu, ketika merancang garis pengukur berat ke garis panjang, insinyur slitter baja Kingreal harus memastikan bahwa kapasitas lokakarya pemanasan dan finishing dapat memenuhi persyaratan pemotongan tugas berat hingga mesin panjang.

Desain garis potong pengukur berat harus memenuhi persyaratan berikut:

Pencocokan Kapasitas Produksi: Desain harus memastikan bahwa itu kompatibel dengan kapasitas produksi pemotongan tugas berat hingga mesin panjang.

Seleksi gaya geser: Kekuatan geser perlu dibiarkan dengan surplus untuk memenuhi kebutuhan geser geser yang lebih tinggi di masa depan.

Kualitas dan presisi geser: ia harus memenuhi persyaratan yang terus meningkatkan kualitas geser pelat tebal dan akurasi dimensi pelat baja.

Persyaratan Kontrol Otomasi: Dalam hal tata letak, pemilihan peralatan, dan struktur garis pengukur berat ke garis panjang, persyaratan kontrol otomasi harus dipenuhi.

Surplus Kapasitas Produksi: Cadangan Surplus Kapasitas Produksi untuk mengatasi perluasan kapasitas produksi dan rangkaian produk di masa depan.

Dalam operasipemotongan tugas berat ke mesin panjang,Beberapa faktor mempengaruhi resistensi geser unit, termasuk:

1. Properti logam

Semakin tinggi batas kekuatan bahan logam, semakin besar ketahanan geser dan semakin rendah plastisitas. Ini berarti bahwa semakin kecil kedalaman penetrasi relatif selama geser, semakin awal fraktur logam akan terjadi. Oleh karena itu, hambatan geser unit terkait erat dengan kekuatan dan plastisitas logam.

2. Suhu geser

Suhu geser tinggi atau rendah juga akan secara langsung mempengaruhi ketahanan geser unit. Semakin tinggi suhu, semakin kecil resistansi geser unit, dan kedalaman penetrasi relatif yang sesuai selama geser lebih besar. Ini sangat penting untuk desain dan pengoperasian garis potong pengukur berat.

3. Kedalaman deformasi

Selama geser panas, resistensi geser unit meningkat dengan meningkatnya kecepatan deformasi. Dalam kasus geser dingin, efek kecepatan geser pada resistensi geser unit relatif kecil dan biasanya dapat diabaikan.

4. Geser Clearance Lateral Blade

Ukuran clearance lateral bilah geser akan mempengaruhi kondisi stres selama geser. Ketika jarak lateral secara bertahap meningkat, kondisi tegangan akan terjadi secara berurutan dari kompresi → geser → lentur. Seleksi dan pemeliharaan yang wajar dari ukuran geser bilah geser clearance lateral sangat penting untuk penggunaan yang benar dari pemotongan tugas berat untuk mesin panjang. Eksperimen menunjukkan bahwa ketika pembersihan lateral relatif dari bilah geser meningkat, resistensi geser unit berkurang, dan kedalaman penetrasi relatif yang sesuai pada fraktur meningkat.

Dalam produksihEaveve Gauge Cut to Length Line,Pendinginan tempat tidur pendingin juga merupakan tautan penting. Setelah pelat baja pelurusan panas ditandai oleh perangkat penanda pelat baja panas, ia memasuki tempat tidur pendingin balok berjalan. Pada saat ini, suhu pelat baja umumnya sekitar 600-700 ℃, dan suhu pelat ekstra tebal dapat mencapai di atas 850 ℃.

Di tempat tidur pendingin, logistik pelat baja dengan ketebalan 5-150mm akan dibagi menjadi arah aliran berikut:

Extra tebal piring bed: pelat baja dengan ketebalan lebih besar dari 50mm masukkan tempat tidur pendingin no.3 untuk pendinginan, dan kemudian dikirim ke area pemrosesan pelat ekstra tebal, potong ke ukuran menggunakan mesin pemotong api, dan akhirnya disimpan.

Tempat Tidur Pendingin Biasa: Pelat baja dengan ketebalan kurang dari 50mm masuk No.1 dan No.2 Bed pendingin untuk pendinginan. Karena konfigurasi yang berbeda dari dua tempat tidur pendingin, untuk meningkatkan laju pemanfaatan dasar pendingin, pelat baja yang lebih tebal harus diatur agar didinginkan pada tempat tidur pendingin no.1 sebanyak mungkin.

Di tempat tidur pendingin, pelat baja dikeluarkan sepotong demi sepotong, biasanya dalam bentuk 1 baris atau beberapa baris (hingga 4 baris). Jarak lateral di tempat tidur pendingin umumnya 100-300mm; Untuk tempat tidur pendingin pelat ekstra tebal, jarak pelepasan pelat baja harus ditingkatkan secara bertahap dengan meningkatnya ketebalan, sehingga dapat mengontrol bobot beban satuan dalam batas yang diizinkan oleh tempat tidur pendingin.