Pengukur cahaya memotong garis panjangadalah meratakan dan memotong kumparan logam tipis menjadi panjang yang telah ditentukan sebelumnya. Garis pemotongan pengukur cahaya ke panjang ini banyak digunakan dalam industri pemrosesan logam, terutama untuk pemotongan presisi baja karbon yang digulung dingin, baja tahan karat, dan logam non-ferrous.

Artikel ini akan memberikan analisis terperinci tentang struktur inti, aliran proses, parameter teknis utama, dan keunggulan inti dari mesin pengukur cahaya ke mesin panjang, memberikan pembaca dengan pemahaman yang lebih dalam tentang peralatan pemrosesan yang sangat efisien ini.

Komponen garis pengukur cahaya ke garis panjang

A mesin pengukur cahaya ke mesin panjangbiasanya terdiri dari beberapa bagian yang bekerja bersama untuk mencapai pemrosesan yang efisien dan tepat. Berikut ini adalah komponen utama dari garis pengukur cahaya ke garis panjang:

Memuat troli untuk pengukur cahaya ke garis panjang: mengangkut gulungan logam dari area penyimpanan ke dekoiler.

Decoiler untuk pengukur cahaya ke garis panjang: melepaskan gulungan logam untuk pemrosesan berikutnya.

Pad Press untuk Garis Panjang Pengukur Lampu: Memastikan kumparan tetap stabil selama pemrosesan.

Unit leveling untuk garis pengukur cahaya ke garis panjang: level kumparan untuk menghilangkan pembengkokan dan memastikan akurasi selama pemrosesan berikutnya. Tersedia unit leveling enam tahap, empat tahap, atau dua tahap, tergantung pada kebutuhan pelanggan.

Jembatan yang dapat dipindahkan, panduan dan perangkat koreksi, dan mekanisme ukuran: Panduan dan posisikan lembaran melingkar, memastikan tetap berada di posisi yang benar selama proses geser.

Perangkat laminasi untuk garis pengukur cahaya ke garis panjang: Opsional, menerapkan film pelindung ke permukaan lembaran.

Mesin geser untuk mesin pengukur cahaya ke mesin panjang: Shears lembaran melingkar yang diratakan ke dalam lembaran dengan panjang yang telah ditentukan. Mesin geser dapat berupa mekanis atau hidrolik, beradaptasi dengan bahan dan ketebalan yang berbeda.

Tabel Konveyor untuk mesin pengukur cahaya ke mesin panjang: Mengangkut lembaran yang dicukur ke langkah proses berikutnya.

Rak susun pneumatik, platform pengangkatan hidrolik, dan tabel roller konveyor: Perangkat ini mengotomatiskan penumpukan dan transportasi, meningkatkan efisiensi.

Sistem Kontrol Hidraulik dan Listrik: Daya dan Kontrol Seluruh Jalur Produksi, Memastikan Pengoperasian Terkoordinasi dari Semua Komponen.

Semua komponen dikendalikan PLC, memastikan tingkat otomatisasi dan keandalan yang tinggi.

Alur kerja mesin pengukur cahaya ke mesin panjang

Coil Lifter ---- Decoiler ---- Snubber Roller + Pinch Roll + Mesin Pra-Leveling ---- Loop Bridge ---- Panduan Sisi ---- Mesin Leveling 5-Roller Precision (Kontrol Servo) ---- Geser Berkecepatan Tinggi ---- CONVEYOR ---- Auto Stacker + X Lifting Platform + Bongkar Keranjang Bongkar muat + X Stacker Auto + X Lifting Platform + BUPLOAD CART + X BUPLOAD TINGKAT ---- CONVEYOR ---- Auto Stacker + X Lifting Platform + BUPLOAD CART + BUPLOAD KART UNLOAD TINGKAT ----

Parameter teknis mesin pengukur cahaya ke mesin panjang

Bahan	CR, galvanis, baja berlapis warna, baja tahan karat
Kisaran ketebalan	0.2-2mm / 0.3-3.2mm
Kisaran lebar	1250/1300/1500/1600/1800/2000mm
Berat kumparan	10/15/20t
Coil I.D.	508mm
Panjang pemotongan	500-4000mm; 500-6000mm
Kecepatan kerja	0 ~ 120m/mnt (kecepatan rata -rata 0 ~ 60m/mnt)

Keuntungan dari mesin pengukur cahaya ke mesin panjang

Garis panjang pengukur cahaya yang sangat otomatis

Itumesin pengukur cahaya ke mesin panjangMemanfaatkan sistem PLC untuk kontrol sepenuhnya otomatis. Sistem ini tidak hanya mengoordinasikan operasi terkoordinasi dari berbagai komponen tetapi juga menyediakan pemantauan waktu nyata dari semua proses produksi. PLC secara otomatis menyesuaikan parameter peralatan berdasarkan kondisi operasi, memastikan operasi optimal dari seluruh garis pengukur cahaya ke garis panjang. Selain itu, sistem mendukung fungsi reset parameter cepat, beradaptasi secara fleksibel dengan mengubah persyaratan pemrosesan dan kondisi produksi, secara signifikan meningkatkan kemampuan beradaptasi dari mesin pengukur cahaya ke mesin panjang.

Sistem Pengukuran Otomatis untuk Garis Panjang Pengukur Lampu ke Panjang

Dilengkapi dengan perangkat pengukuran otomatis presisi tinggi, sistem ini menampilkan panjang pemotongan dan kuantitas produksi secara real time, memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar proses. Menggunakan sensor terintegrasi dan unit pemrosesan data, sistem menyelesaikan inspeksi dimensi dalam milidetik dan memberi makan data ini kembali ke sistem kontrol PLC.

Mode kontrol loop tertutup ini memungkinkan pemotongan pengukur cahaya ke mesin panjang untuk secara dinamis menyesuaikan parameter pemrosesan berdasarkan data yang diukur, memastikan akurasi pemotongan yang stabil dalam ± 0,1mm dan secara signifikan meningkatkan konsistensi produk.

Perlindungan keamanan berganda untuk garis pengukur cahaya ke garis panjang

Dilengkapi dengan mekanisme perlindungan ganda dari perangkat berhenti darurat dan sistem alarm yang cerdas. Sirkuit pengaman menggunakan PLC untuk pemantauan status waktu nyata.

Jika sinyal abnormal terdeteksi, sistem memicu fungsi perlindungan dalam 0,5 detik, secara efektif mencegahmesin pengukur cahaya ke mesin panjangkerusakan dan cedera pribadi.

Sistem alarm yang dapat didengar dan visual secara bersamaan menunjukkan lokasi kesalahan, membantu operator dengan cepat menemukan sumber masalah dan mengurangi waktu respons kesalahan rata -rata sebesar 40%.

Pemberian makan servo untuk garis pengukur cahaya ke garis panjang

Sistem pemberian makan yang digerakkan oleh servo dengan teknologi deteksi loop tertutup mencapai akurasi penentuan posisi ± 0,05mm. Motor servo menggunakan encoder untuk memberikan umpan balik real-time pada posisi makan, secara dinamis membandingkan dan mengkompensasi terhadap nilai yang telah ditetapkan.

Dibandingkan dengan metode pemberian makan hidrolik tradisional, kecepatan respons sistem servo adalah 60% lebih cepat dan mendukung penyesuaian adaptif untuk perubahan mendadak dalam ketebalan material, sehingga ideal untuk produksi fleksibel dari produksi batch bervariasi tinggi.

Pengelasan Panas Pengelasan untuk mesin pengukur cahaya ke mesin panjang

Semua lasan struktur baja menjalani perawatan penghilang stres di tungku tempering yang besar. Proses ini secara efektif mengurangi stres pengelasan residual dan memperpanjang umur peralatan lebih dari 30%. Lasan yang tidak diobati rentan terhadap retak kelelahan di bawah beban bergantian. Tempering pada suhu konstan 580 ° C ± 10 ° C meluruskan kembali kisi logam, mempertahankan kekerasan ideal dalam kisaran HRC22-26, memastikan stabilitas operasional jangka panjang.

Syukur efisiensi tinggi untuk garis potong pengukur cahaya hingga panjang

Sistem hidrolik yang dipatenkan dikombinasikan dengan desain ujung tombak yang dioptimalkan mencapai laju geser berkecepatan tinggi 25 potong per menit. Pisau paduan khusus memiliki masa pakai tiga kali lipat dari bahan biasa, dan kerataan yang dipotong 0,02mm/m atau kurang. Aplikasi praktis telah menunjukkan bahwa teknologi ini meningkatkan output shift tunggal sebesar 45% sambil mengurangi konsumsi energi sebesar 15%. Sistem pelumasan otomatis opsional semakin mengurangi keausan pahat.