KINGREAL STEEL SLITTER dengan senang hati berbagi dengan Anda tentang hasil pekerjaan kami, berita perusahaan, dan memberi Anda perkembangan tepat waktu serta kondisi pengangkatan dan pemberhentian personel. Berikut progres berbagai proyek KINGREAL STEEL SLITTER di tahun 2025.
Pada tahun 2025, KINGREAL STEEL SLITTER melanjutkan ekspansi globalnya, dengan banyak proyek berjalan dengan lancar. Melalui inovasi teknologi yang berkelanjutan dan layanan pelanggan yang sangat baik, KINGREAL STEEL SLITTER terus mencapai terobosan baru di pasar internasional.
Proyek Mesin Pemotong Logam 2025
Proyek Pemotongan Logam Menjadi Garis Panjang 2025
Proyek Mesin Baja Berlubang 2025
Garis celah baja silikon CRGO / CRNGO memainkan peran penting dalam manufaktur transformator modern. Sebagai komponen kunci dalam sistem transmisi daya dan distribusi, kinerja transformator secara langsung mempengaruhi efisiensi dan stabilitas listrik. Baja silikon, sebagai bahan utama dari inti transformator, banyak digunakan karena sifat elektromagnetiknya yang sangat baik. Dibandingkan dengan bahan logam lainnya, baja silikon memiliki konduktivitas listrik yang lebih rendah dan permeabilitas magnetik yang lebih tinggi, yang menjadikannya bahan yang disukai dalam peralatan listrik seperti transformator dan motor. Oleh karena itu, slitter baja kingreal telah merancang mesin pemotongan inti transformator yang efisien berdasarkan karakteristik baja silikon untuk memenuhi persyaratan industri untuk presisi dan efisiensi.
Kingreal Steel Slitter adalah produsen peralatan pemrosesan kumparan profesional di Cina. Ini dapat memberi pelanggan peralatan mesin celah logam berkualitas tinggi dan peralatan garis geser potong-ke-panjang logam, yang cocok untuk pemrosesan kumparan logam umum seperti pelat besi, kumparan aluminium, kumparan tembaga, gulungan baja galvanis, gulungan baja silikon, dll.
Mesin perforasi logam lembaran adalah jenis peralatan yang secara khusus digunakan untuk meninju lubang di permukaan kumparan logam ke dalam bentuk lubang dan diameter yang dibutuhkan oleh pelanggan. Dalam manufaktur modern, mesin logam berlubang memainkan peran yang sangat diperlukan dan banyak digunakan di banyak bidang seperti konstruksi, mobil, elektronik, dan peralatan rumah tangga. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, fungsi dan kinerja mesin berlubang lembaran logam juga terus meningkat, memungkinkannya untuk memenuhi kebutuhan pasar yang semakin beragam. Dalam artikel ini, Kingreal Steel Slitter akan membahas dengan Anda penggunaan, karakteristik teknis, dan pentingnya mesin logam berlubang di berbagai industri.
Aluminium coil slitter adalah jenis peralatan yang digunakan secara khusus untuk menggorok kumparan aluminium besar menjadi panjang yang telah ditentukan. Prinsip kerjanya adalah untuk membagi kumparan aluminium secara akurat menjadi strip aluminium sempit yang diperlukan oleh pelanggan melalui serangkaian komponen presisi, termasuk dekoiler, stasiun tegang, loop depan, slitter koil utama, perangkat pengumpulan limbah, loop belakang, recoiler dan pemisah. Mesin slitter aluminium ini memainkan peran penting dalam industri pemrosesan aluminium dan banyak digunakan di banyak bidang seperti mobil, konstruksi, elektronik dan peralatan rumah tangga.
Garis -garis yang dipotong hingga tugas berat memainkan peran penting dalam manufaktur modern, terutama di bidang pemrosesan logam. Kingreal Steel Slitter Potongan Tugas Berat Untuk Mesin Panjang Berfokus pada Shearing Gulungan Logam yang Tepat dengan Ketebalan 6-20mm untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan. Artikel ini akan mengeksplorasi secara rinci alasan tingginya permintaan untuk pemotongan tugas berat untuk peralatan panjang dan menganalisis keuntungan yang mereka bawa.
Mesin pembuat logam berlubang adalah semacam peralatan produksi yang secara khusus digunakan untuk memproses kumparan logam menjadi lembaran logam dengan diameter lubang dan bentuk lubang yang berbeda. Prinsip kerja mesin perforasi lembaran logam ini adalah untuk membentuk bentuk lubang yang telah ditentukan pada koil logam melalui dadu meninju, dan kemudian melakukan pemrosesan sekunder untuk mencapai produk pukulan terakhir. Proses ini banyak digunakan di banyak industri seperti konstruksi, mobil, elektronik, dll., Memenuhi persyaratan yang berbeda untuk bentuk, kekuatan dan keindahan bahan logam.
